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Fabricantes de cabos são constantemente desafiados com faixas de temperatura mais amplas, mais funções de blindagem e maior durabilidade mecânica, bem como características como resistência à flexão e resistência química exigidas para ambientes extremamente hostis e aplicações cada vez mais complexas. No entanto, falhas de cabos e interrupções do sistema ainda ocorrem de tempos em tempos, por quê?
Falhas de Cabos Muitos problemas causados por falhas de cabos, especialmente aqueles que operam em ambientes extremos e hostis, podem ser evitados se os cabos forem selecionados corretamente desde o início. As pessoas podem dizer que escolher um cabo é fácil, mas é realmente assim? De fato, combinar a faixa de temperatura correta e confiar em uma capa de PVC para proteção é simples. No entanto, há muito mais questões a serem consideradas.
Engenheiros têm muitos detalhes a considerar antes de finalizar um cabo perfeitamente compatível. Cabos flexíveis e de flexão exigem blindagens de flexão específicas. Quando a blindagem é rasgada e a continuidade é perdida, a escolha de uma blindagem de folha padrão pode levar à falha do sistema. A distinção entre flexibilidade e capacidade de dobrar deve ser mantida em mente. É importante que os cabos possam ser dobrados e ajustados, os cabos flexíveis são mais fáceis de instalar e também simplificam a detecção de falhas em gabinetes e bandejas de cabos.
Quando o cabo é usado para conectar ao gabinete, o cabo redondo oferece uma vedação melhor do que o cabo espiral típico. Portanto, é necessário selecionar corretamente o grau de flexão após considerar a linha. Em algumas aplicações de fabricação, os cabos serão constantemente dobrados. A capacidade de suportar milhões de dobras é mais complicada do que a flexibilidade. Então, como escolher um cabo curvo? A primeira coisa a considerar é o tipo de flexão, é uniaxial, torcida ou multiaxial? Cada tipo requer características diferentes do cabo.
