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China Zhenglan Cable Technology Co., Ltd Notícias da Empresa

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O efeito da corrente de curto-circuito em cabos

Um curto-circuito ocorre quando dois pontos com potenciais diferentes são conectados incorretamente diretamente ou por um condutor com impedância (ou resistência) muito baixa em um circuito normal. Os curtos-circuitos geram correntes muito grandes, muitas vezes danificando equipamentos elétricos ou causando incêndios. Em sistemas de energia, conexões anormais (curtos-circuitos) entre fases ou entre uma fase e terra (ou linha neutra) podem resultar em correntes extremamente grandes fluindo através delas. Estas correntes são muito maiores que a corrente nominal e dependem da distância elétrica entre o ponto de curto-circuito e a fonte de energia. Por exemplo, quando ocorre um curto-circuito no terminal do gerador, a corrente máxima de curto-circuito instantâneo que flui através do gerador pode atingir 10 a 15 vezes a corrente nominal. Em sistemas de energia de grande capacidade, as correntes de curto-circuito podem atingir dezenas de milhares de amperes. Isto pode ter sérios impactos e consequências na operação normal do sistema de potência. Principais impactos nos cabosEmbora esta corrente exista por um curto período de tempo, ela gera enorme calor instantaneamente. Se a seção transversal do cabo for insuficiente ou o sistema de proteção falhar, isso levará a: Degradação da estabilidade térmica: derretimento do isolamento, queima do condutor e até incêndio. Choque eletrodinâmico: O estresse mecânico gerado por uma corrente enorme pode causar deformação do condutor ou danos nas juntas. Restrições de seleção: Ao selecionar cabos, sua seção transversal de estabilidade térmica de curto-circuito deve ser verificada para garantir que eles possam suportar a corrente de curto-circuito esperada sem danos. Em suma, é o índice máximo de corrente instantânea que o cabo deve suportar em condições de falha e é uma base importante para verificar a estabilidade térmica do cabo e selecionar equipamentos de proteção.
2026/07/21

Por que o fio de aço revestido de cobre é o cabo de aterramento antiroubo de cobre ideal para sistemas de energia

Copperclad Steel Wire é um condutor de aterramento forte, não enferrujado e eficiente.O cobre revestido fornece a mesma condutividade e resistência à corrosão do cobre, mantendo a alta resistência do açoO arame de aço revestido de cobre é muito flexível para fácil preparação e instalação. Em comparação com o cobre sólido, Copperclad Steel Wire tem impedância mais rápida para a terra para uma melhor proteção de linhas e equipamentos, além de uma maior resistência a falhas de expansão térmica.Também reduz os danos causados pela fadiga por mais de 10 vezes do que o cobre sólido recozido. O arame de aço revestido de cobre é uma excelente solução para áreas com altas taxas de roubo de cobre, pois a quantidade de cobre utilizada no processo de ligação é mínima de 6% a 10%, dependendo da condutividade.Quando se utiliza fio de aço revestido de cobre no lugar do cobreNo entanto, a utilização de um condutor de ligação à terra é muito menos provável que seja roubado.O facto de um downlead de cobre ter sido removido não é evidente até que uma corrente de aumento causa uma falha no sistema. Casos de aplicação de arame de aço cobreado (arame CCS) Caso 1: Subestação da rede eléctrica e aterragem da torre de transmissão (projetos globais de serviços públicos) Antecedentes do projecto Grandes subestações ao ar livre de 35 kV/110 kV/220 kV e torres de transmissão aéreas de montanha.causando falhas de ondas de relâmpago e quedas de energia não planejadasO fio de cobre sólido tradicional também se quebra facilmente sob a extrusão do solo a longo prazo e ciclos de expansão térmica.Adopção de uma soluçãoArame de aço revestido de cobre revestido de cobre como condutores principais de aterramento e conexão de rede.Resultados do projectoEfeito anti-roubo: o teor mínimo de cobre torna o valor da sucata insignificante, zero incidentes de roubo após 4 anos de operação.Desempenho mecânico: 10 vezes maior resistência à fadiga do que o cobre sólido; sem fratura sob expansão térmica e estresse de sedimentação no solo.Segurança elétrica: menor impedância de terra, ondas de relâmpago se dissipam mais rapidamente, taxa de danos ao transformador e switchgear caiu em mais de 70%.Benefício em termos de custos: o custo total dos materiais do projeto diminuiu 40% em relação ao sistema de aterramento de cobre sólido completo. Caso 2: Centrais solares e eólicas de energia renovável (centrais fotovoltaicas costeiras e interiores)Antecedentes do projeto As instalações fotovoltaicas de grande escala e as bases de turbinas eólicas em terra.fácil de deformar e quebrar durante a escavaçãoOs frequentes roubos de cobre em locais solares remotos e não supervisionados causaram enormes perdas de manutenção.Adopção de uma soluçãoDSA fio de aço revestido de cobre para aterragem de matriz fotovoltaica, condutores de aterragem de torre de turbinas eólicas.Resultados do projectoResistência à corrosão: revestimento de cobre impede a corrosão eletroquímica sob solos salinos e ácidos, resistência estável ao aterramento ≤ 4Ω durante todo o ano.Vantagem de construção: DSA de grau macio flexível para dobrar em torno de suportes, velocidade de instalação melhorada em 15% em comparação com o cobre sólido rígido.Segurança anti-roubo: as estações remotas não tripuladas não enfrentam mais roubo de fios de aterramento; os custos anuais de manutenção e reparação diminuíram significativamente. De transmissão de energia para energia renovável, infra-estrutura de comunicação para transporte público, balanços de fio CCS desempenho elétrico, durabilidade mecânica,Segurança antirrobo e custo global do projectoTornou-se uma solução de aterragem fiável e de longa duração para todos os tipos de projectos de aterragem ao ar livre, remotos e em ambientes adversos.
2026/07/17

Uma breve introdução às classificações de retardadores de chama da UL

A UL (Underwriters Laboratories), fundada em 1894, é uma organização global de certificação de segurança com mais de um século de história. Os seus padrões são amplamente reconhecidos, especialmente no mercado dos EUA, e muitos retalhistas e compradores consideram a certificação UL um pré-requisito para o acesso do produto ao mercado. A certificação UL indica que um produto atingiu um certo nível de segurança, desempenho e qualidade, protegendo efetivamente a vida e a propriedade dos consumidores. Visão geral da classificação retardante de chama UL 94 UL 94 é um padrão de teste de inflamabilidade para materiais plásticos estabelecido pelo Underwriters Laboratories (UL). É um padrão global amplamente utilizado para avaliar a inflamabilidade de plásticos. Este padrão avalia a capacidade de um material se extinguir após ser inflamado, com base em fatores como taxa de queima, tempo de queima, resistência ao gotejamento e se os gotejamentos queimam. Classificação de classificação de retardamento de chama UL94UL94 é dividido em 12 classificações, organizadas do menor ao maior retardamento de chama. Avaliação Tipo Descrição HB Queima Horizontal Classificação mais baixa de retardamento de chama, adequada para materiais com requisitos de baixo retardamento de chama V-2 Queima Vertical Permite gotejamento de material fundido V-1 Queima Vertical Permite gotejamento de material fundido, mas o tempo de autoextinção é maior que V-0 V-0 Queima Vertical Classificação mais alta comum, não é permitido gotejamento de material fundido 5VB Queima de 5V Permite que a peça de teste seja penetrada pela chama 5VA Queima de 5V Classificação mais alta, nenhuma penetração permitida VTM-0/VTM-1/VTM-2 Materiais de filme Adequado para filmes plásticos HBF/HF1/HF2 Materiais Espumados Aplicável a materiais espumados Critérios de classificação para cada série Grau HB (combustão horizontal)Requisito de espessura da amostra: 1,5 mm a 13 mm; Taxa de combustão: menor ou igual a 40mm/min ou 75mm/min; A combustão cessa antes da marca de 100 mm. V-0 (Queima Vertical): Após 10 segundos de combustão da chama, o corpo de prova não deve acender por mais de 10 segundos; o tempo total de queima não deve exceder 50 segundos; nenhum gotejamento é permitido. V-1 (Queima Vertical): O requisito de tempo de autoextinção é maior que V-0; gotejamento é permitido. V-2 (Queima Vertical): É permitido o gotejamento do material em chamas; os requisitos de retardante de chama são inferiores aos V-1. 5VA/5VB (queima de 5V): Após 5 segundos de combustão da chama, a peça de teste não deve acender por mais de 60 segundos. 5VA: O corpo de prova não deve ser penetrado pela chama. 5VB: A peça de teste pode ser penetrada pela chama. Métodos de teste UL94 inclui diversas configurações de teste: Teste de Queima Horizontal (HB) – O teste mais básico Teste de Queima Vertical (V-0/V-1/V-2) - O mais comumente usado Teste 5V (5VA/5VB) – Um teste mais rigoroso Teste de Filme Fino (VTM-0/VTM-1/VTM-2) - Aplicável a materiais de filme fino Teste de material espumado (HBF/HF1/HF2) - Aplicável a materiais espumados Áreas de aplicação Os resultados dos testes UL94 são comumente usados ​​nas seguintes indústrias:Eletrônicos e EletrodomésticosAutomotivoConstruçãoArmazenamento de energia Notas importantes Uma classificação UL94 mais alta indica um retardamento de chama mais forte, mas uma classificação mais alta nem sempre é melhor. A classificação UL94 deve ser selecionada com base no cenário de aplicação do material e nos requisitos de desempenho, e os testes devem ser realizados em diferentes espessuras para garantir a segurança do produto sob diversas condições. Esta norma não se aplica a materiais de construção e decorativos.
2026/06/30

Seleção do núcleo do cabo para níveis de tensão de 1kV e abaixo

Em linhas de longa distância ou circuitos de alta corrente, são recomendados cabos unipolares para reduzir juntas intermediárias e economizar custos. Além disso, os cabos de núcleo único também são adequados para circuitos de alimentação CC de baixa tensão.   Em níveis de tensão de 1kV e inferiores, se o ponto neutro da fonte de alimentação estiver diretamente aterrado e o condutor de proteção e o condutor neutro compartilharem o mesmo condutor em um circuito monofásico, um cabo de 2 núcleos deverá ser selecionado. Para circuitos de alimentação CC, também é recomendado um cabo de 2 núcleos. É claro que, dependendo dos requisitos específicos de aterramento e de corrente, também estão disponíveis cabos de 3 e 4 núcleos.   Cabos de 4 núcleos (estrutura 3+1) para 1kV e abaixo não apenas usam o quarto núcleo para aterramento de proteção, mas também desempenham a importante tarefa de transmitir corrente desequilibrada e corrente de curto-circuito no sistema de energia. Suas especificações precisam ser determinadas com base nos requisitos reais de corrente desequilibrada e corrente de curto-circuito, mas geralmente não devem ser inferiores a 1/2 da capacidade de transporte de corrente do condutor de fase. Em sistemas de distribuição de energia de baixa tensão de 1kV e abaixo, se um sistema trifásico de quatro fios for usado e os condutores de proteção terra (PE) e neutro (PN) compartilharem o mesmo condutor, um cabo de 4 núcleos deverá ser selecionado para evitar problemas de interferência na frequência de energia causados ​​por configurações fora do padrão.   Para instalações elétricas com requisitos de segurança extremamente elevados e para centros de comunicação e equipamentos de automação que exigem segurança elétrica simultânea e aterramento resistente a interferências, recomenda-se um sistema de distribuição de energia de baixa tensão TN-C de 5 núcleos. Isso permite que os condutores de aterramento de proteção (PE) e neutro (PN) operem de forma independente, com suas áreas de seção transversal central normalmente sendo 3 grandes e 2 pequenas, 4 grandes e 1 pequena ou 5 grandes, garantindo condutores PE e PN independentes e fornecendo aterramento confiável e imunidade a interferências.
2026/05/30
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