China Zhenglan Cable Technology Co., Ltd Notícias da Empresa

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1Regras para o cálculo do comprimento do caboDurante a instalação de cabos, quer sejam conduzidos através de condutos ou de bandejas de cabos, os cabos não são instalados em estado totalmente tenso.De acordo com as especificações de cálculo, o factor de tolerância à postura é de 2,5%.Comprimento total do cabo = (Total de comprimento do cabo reto + comprimentos de reserva) × 1.0252. Cálculo dos comprimentos de reservaNota: Os comprimentos adicionais e de reserva fazem parte integrante do comprimento do cabo instalado e devem ser incluídos na quantidade medida.Em outras palavras, o comprimento extra para colocar solto,A curvatura da forma de onda e as interseções devem ser calculadas com base na soma dos comprimentos de rotação horizontais e verticais indicados nos desenhos mais todos os comprimentos de reserva aplicáveis..01- deslocamento dos cabos, curvatura da forma de onda e cruzamentosDeve ser aplicado um fator de tolerância de 2,5% ao comprimento total para ter em conta o afrouxamento do cabo, a curvatura da forma de onda e as interseções.02. Cabos que entram em edifíciosPara os cabos externos ao longo de estradas municipais (ou cabos de engenharia de segurança do trânsito) que entram num local, deve considerar-se uma reserva mínima de 2 m.03. Cabos que entram em trincheiras ou em cabosReserva vertical mínima de entrada/saída: 1,5 m quando os cabos entram em trincheiras ou em cabos.04. Cabos de entrada e saída nas subestaçõesReserva mínima: 1,5 m.05Terminadores de cabosReserva mínima de 1,5 m para terminações de cabos de alimentação para fins de manutenção.06. Ligações intermediárias de cabosDeve ser deixada uma reserva de 2 m de cada lado de cada caixa de ligação de cabo para manutenção.07. Cabos que entram nos painéis de controlo, painéis de protecção, painéis de imitação, caixas de distribuição, etc.O comprimento de reserva é igual à metade do perímetro da face do painel/caixa (altura + largura).08- Comutadores de alta tensão e painéis/caixas de distribuição de baixa tensãoPara os cabos que entrem e saem por baixo dos painéis, deve ser fornecida uma reserva de 2 m.09Cabos para motoresA partir da caixa do terminal do motor, adicionar uma reserva de 0,5 m.10. Transformadores de serviço de estaçãoUma reserva de 3 m medida a partir do nível do piso acabado.11- Cabos em torno de vigas, colunas e outras estruturasO comprimento adicional deve ser calculado de acordo com as dimensões da secção transversal das estruturas contornadas.12. Cabos de elevador fixados a suportes de cabosUma reserva de 0,5 m em cada ponto de fixação

O condutor de alumínio reforçado com liga de alumínio (ACAR) é um condutor composto que utiliza um núcleo de liga de alumínio de alta resistência em vez de um núcleo de aço,com uma camada externa de fios de alumínio altamente condutores,As suas principais vantagens consistem na redução da perda de resistência e da carga vertical.Suas principais desvantagens são uma menor resistência à tração em comparação com o núcleo de aço e um ângulo de deflexão do vento maior em ventos fortes.   Principais vantagens: Economia de energia e redução do consumo: substituição do núcleo de aço (com uma condutividade de apenas ~ 9% IACS) por um núcleo de liga de alumínio (com uma condutividade de aproximadamente 52.5% ~ 53%) aumenta a secção transversal efetiva condutora, reduzindo significativamente a resistência de corrente contínua e minimizando a perda de energia da linha. Características superiores de inclinação: sob as mesmas condições de diâmetro exterior e tensão, a inclinação é menor ou comparável,que ajuda a reduzir os requisitos de altura da torre (aproximadamente 3 metros em alguns projetos). Leve e baixa carga: com uma densidade inferior à das estruturas de núcleo de aço, a carga vertical é reduzida em cerca de 10%, tornando-a mais resistente a tensões para fundações e materiais de torre,adequado para a expansão da capacidade ou áreas geologicamente restritas. Sem perdas de corrente de histerese / Eddy: o núcleo é feito de material não ferromagnético, eliminando as perdas adicionais causadas pelo campo magnético alternado de um núcleo de aço. Boa resistência à corrosão:O núcleo de liga de alumínio é mais resistente à corrosão atmosférica do que os núcleos de aço galvanizado, apresentando uma excelente vida útil, especialmente em áreas não extremamente poluídas.   Principais desvantagens: Resistência mecânica inferior: a sua resistência à tração é inferior à do aço revestido de alumínio (ACSR), tornando-o inadequado para aplicações que exigem uma resistência à tração extremamente elevada,tais como longas passagens ou áreas de gelo pesado. ângulo de deflexão do vento maior: devido ao seu peso leve e relativamente baixa rigidez,o ângulo de deflexão do vento é 2°~3° maior do que o do aço revestido de alumínio das mesmas especificações em condições de vento forte, exigindo a calibração das franjas elétricas. Custo mais elevado: o custo dos materiais e dos processos de fabrico de ligas de alumínio é mais elevado do que o dos núcleos de aço comuns, o que resulta num investimento inicial ligeiramente mais elevado. Resistência térmica limitada: a temperatura de resistência térmica dos núcleos de liga de alumínio convencionais normalmente não excede 80-100 °C (a menos que seja utilizada uma liga especial resistente ao calor),que limita a melhoria da capacidade de carga de corrente de alta temperatura. Cenários de aplicação recomendados Recomendado: Aumentos de capacidade e renovações de linhas eléctricas existentes, linhas de transmissão de média e alta tensão, ambientes corrosivos (excluindo fortes salinhas),e linhas sensíveis à perda de linhas. Utilização com precaução: travessias longas, áreas de gelo pesado, áreas de vento forte ou linhas de tronco de ultra-alta tensão com requisitos de resistência mecânica extremamente elevados.

A conclusão bem-sucedida de uma meia maratona por um robô humanoide não é apenas um avanço importante nas capacidades de movimento inteligente,Mas também o teste final da extrema resistência à flexão e resistência à torção de alta frequência dos cabos dinâmicos internosO funcionamento contínuo, a torção de articulações de alta frequência e a flexão repetida em espaços confinados tornaram os cabos comuns obsoletos.Forçar toda a indústria dos cabos a passar da produção geral para a alta flexibilidade, cabos especiais de alta fiabilidade. As empresas de cabos nacionais, através da inovação dos materiais e dos avanços nos processos estruturais, conseguiram rapidamente a produção em massa e a substituição das importações.tornando-se o apoio central por trás da indústria de robótica. I. Desporto de nível de meia maratona: o teste final de dobragem de cabos e desempenho de torção O processo de funcionamento contínuo do robô é equivalente a colocar um teste de resistência extremamente rigoroso nos cabos internos.Os cabos devem resistir a flexões repetidas de milissegundos e movimentos de torção de alta frequência em todos os ângulos.Os cabos normais são propensos a quebrar o fio central, a rachaduras na bainha exterior e a interrupções na transmissão do sinal, tornando-os completamente incapazes de suportar longas distâncias.operação dinâmica de alta intensidade. Este "teste" impôs requisitos quase rigorosos aos cabos: * **Radius de curvatura ultra-pequeno:** Devido ao espaço compacto das juntas do robô, o raio de curvatura do cabo precisava ser comprimido para 5-8 vezes o seu diâmetro exterior,tornar inadequados os cabos convencionais. * **Vida de torção ultra-alta:** As pernas e o tronco necessários para atingir uma torção contínua de ±180°~±360°/metro, com uma vida de curvatura superior a 10 milhões de ciclos sem falha. * ** Transmissão dinâmica estável:** A potência e o sinal foram transmitidos de forma síncrona, com desempenho de blindagem eletromagnética estável, eliminando as interrupções de transmissão causadas pela corrida,saltar, e vibração. * **Legro e robusto:** Equilibrando a necessidade de redução de peso com resistência ao desgaste e às intempéries, adequado para operações externas contínuas de longa distância. II. Avanço tecnológico: solução fundamental da indústria dos cabos Diante das condições de trabalho extremas dos cenários robóticos, a indústria de cabos doméstica concentrou-se em superar os desafios da curvatura e torção a partir de três dimensões: condutor, estrutura,e materiais, alcançando uma actualização tecnológica geracional. Em termos de tecnologias essenciais, a indústria alcançou vários avanços fundamentais:O uso de fios de cobre de classe 6 de fibras multi-travadas ultrafinas e design de proporção de passo otimizado melhora significativamente a resistência à fadiga e evita efetivamente a flexão e quebra repetidasA estrutura de ângulo de hélice dourada combinada com uma camada de reforço de tração de aramida dispersa a tensão de torção, resolvendo os problemas de deslocamento do fio central e rachaduras da bainha;materiais elásticos de alto desempenho, como PUR e TPU, substituem as envelopes tradicionais de PVC, melhorando a resistência ao desgaste e às intempéries e evitando a fragilidade a baixas temperaturas;e um escudo composto em camadas composto por uma trança de fio de cobre revestida de estanho e uma folha de alumínio assegura a transmissão estável do sinal durante o movimento de alta velocidade, alcançando capacidades anti-interferência de nível industrial. III. O salto da indústria para a frente: do apoio e acompanhamento à liderança de ponta O robô que completa uma meia maratona, aparentemente uma demonstração de tecnologia, é na verdade um microcosmo vívido da melhoria de valor da indústria de cabos. O foco de desenvolvimento da indústria está a mudar rapidamente de cabos de utilização geral de baixa margem para cabos flexíveis de especialidade de alto valor acrescentado,com margens de lucro bruto de produtos relacionados a aumentar para mais de 35%Os fabricantes nacionais de cabos conseguiram R & D independente em toda a cadeia, desde os materiais básicos até ao projeto estrutural,reduzir gradualmente a dependência de fornecedores estrangeiros para os principais produtos e fornecer uma garantia sólida para a localização de robôs humanóides e equipamentos inteligentes de fabricação de pontaOs indicadores de desempenho, com a resistência à curvatura e à torção como núcleo, estão a tornar-se importantes barreiras de entrada para a indústria, conduzindo toda a indústria de cabos para a precisão, a personalização, ae alto desempenho. Conclusão Um robô que ganha uma meia maratona é essencialmente um verdadeiro "teste de esforço" da tecnologia de dobra e torção de cabos.A partir daí, o sistema de controlo de desempenho do robô é mais flexível e mais eficaz.Através de avanços tecnológicos contínuos e implementação baseada em cenários, a indústria de cabos da China está a alcançar um salto crucial da liderança em escala para o domínio tecnológico.estabelecendo uma base sólida para a indústria chinesa de robôs participar na concorrência global.

Vamos participar da feira FIEE (Feira Internacional da Indústria Elétrica, Eletrônica, de Energia, Automação e Conectividade) que será realizada de 9 a 12 de setembro no São Paulo Expo Exhibition & Convention Center, e nosso estande é o H4. A39.   Se você for, seja bem-vindo ao nosso estande. Esperamos encontrá-lo.   Zhenglan Cable Technology Co., Ltd