China Zhenglan Cable Technology Co., Ltd Notícias da Empresa

Os diferentes países têm a sua própria nomenclatura de cabos,geralmente com uma combinação de descrições alfanuméricas que, juntas, constituem uma designação que define claramente a tensão nominal e os materiais utilizadosA seguir estão indicados os cabos de média tensão em Portugal. X Condutor de cobre LX Condutor de alumínio Olá. Ecrã metálico - fita de cobre HIO Tela metálica - fios de cobre R Armaduras de arame de aço (para cabos multicore) A Armaduras de fita de aço (para cabos multicore) 1R / 1A Blindagem de alumínio/blindagem de fita de alumínio (para cabos de núcleo único) L Caixa de retenção de água longitudinal XS Núcleo 3x1 com fio de mensageiro com bainha XLPE E Capa exterior de polietileno (PE) V Capa exterior de cloreto de polivinil (PVC) Z1 Capa externa de poliolefina DMZ1 ou DMZ2 para cabos sem halogênio de baixa fumaça (ce) Segurança longitudinal do condutor (ser) Aguas impermeáveis longitudinais em tela metálica (cbe) Segurança longitudinal do condutor e da cortina metálica Flr Classificação mínima CPR Eca Frigorífico Classificação mínima CPR Cca s1b, d1, a1

A reticulação por irradiação, também conhecida como reticulação por feixe de elétrons, envolve o uso de feixes de elétrons de alta energia gerados por aceleradores de elétrons para quebrar e reconstruir as ligações moleculares dentro das camadas de isolamento e revestimento dos cabos. Quando feixes de elétrons de alta energia penetram em materiais como poliolefinas, eles agem como incontáveis bisturis moleculares, cortando simultaneamente todos os elos fracos nas cadeias moleculares originais e, em seguida, soldando-os novamente em uma estrutura de rede tridimensional densa. Este processo confere às matérias-primas propriedades únicas, como resistência à temperatura, resistência a ácidos, resistência à radiação, alta retardância à chama e alta tenacidade. Fios e cabos retardantes de chama reticulados por irradiação são usados principalmente em áreas sensíveis ao fogo, como residências, edifícios de vários andares, hotéis, hospitais, metrôs, usinas nucleares, túneis, usinas de energia, minas, plantas de petróleo e químicas, bem como em linhas de alimentação para equipamentos de emergência, como sistemas de alarme de incêndio, equipamentos de segurança, sistemas de exaustão de fumaça, rotas de fuga de emergência e iluminação. As vantagens da irradiação por feixe de elétrons em fios e cabos reticulados incluem: 1. Produtos reticulados por irradiação oferecem alto desempenho, eficiência energética e zero poluição;2. A reticulação por irradiação é um método que pode produzir fios e cabos que são quimicamente reticulados e retardantes de chama.3. Alta resistência à temperatura. Produtos reticulados por irradiação podem suportar temperaturas de 105-150°C, enquanto outros métodos de reticulação química estão atualmente limitados a 90°C, e o PVC apenas a 70°C.4. Forte resistência à radiação (boa resistência ao envelhecimento e fragilização térmica) e excelente resistência a rachaduras;5. Os produtos de irradiação são reticulados à temperatura ambiente, evitando o recozimento do condutor e defeitos causados por estresse térmico durante o processo de produção, e evitando estresse térmico na camada de isolamento. As tendências futuras de desenvolvimento mostram progresso contínuo na inovação tecnológica para cabos irradiados. Por exemplo, a tecnologia de controle dinâmico de feixe de elétrons, a tecnologia de irradiação de feixe de elétrons de alta energia e os processos de co-extrusão de dupla camada não apenas melhoraram ainda mais a durabilidade e a segurança dos fios, mas também tornaram o processo de produção mais ecologicamente correto. No futuro, com o avanço contínuo da tecnologia, espera-se que os cabos irradiados sejam aplicados em mais campos, como redes inteligentes e sistemas eficientes de gerenciamento de energia, abrindo perspectivas de mercado mais amplas.

A selecção dos materiais de aterragem deve ser compreensivamente avaliada com base no cenário específico de aplicação, nas condições ambientais e nos requisitos regulamentares.Abaixo estão os cenários aplicáveis e os pontos-chave para a selecção de diferentes materiais: 1.Basta de aterramento revestida de cobreVantagens: Combinando a condutividade do cobre com a resistência do aço, sua resistência à corrosão é superior ao aço galvanizado, e sua vida útil pode chegar a mais de 40 anos,adequado para aterragem de proteção contra raios. Cenários aplicáveis: proteção contra raios, ambientes de solo altamente corrosivos. 2. Arame de aço galvanizadoVantagens: baixo custo, elevada resistência, adequado para ambientes de solo gerais. Limitações: propenso à corrosão, duração de aproximadamente 10 anos, requer manutenção regular (medição da resistência a cada 6 anos, inspeção da escavação a cada 8 anos). Cenários aplicáveis: Projetos de aterragem em zonas com orçamentos limitados e zonas não altamente corrosivas. 3Condutor de cobre nuVantagens: Boa condutividade, resistência à corrosão, descarga rápida de corrente, alta segurança. Limitações: Caros, facilmente roubados, exigem cuidado para evitar curvas 2. Cenários aplicáveis: Proteção contra raios ou aterragem antiestática com altos requisitos de segurança (como subestações,equipamento de precisão). 4. Fios de cobre isoladosVantagens: Proteção da camada de isolamento, protecção contra choques eléctricos, adequada para ambientes interiores ou úmidos. Cenários aplicáveis: ligação à terra de proteção contra raios, ligação à terra antiestática (como aparelhos domésticos, computadores) em ambientes internos.

Análise abrangente dos cabos flexíveis revestidos de borracha para uso pesado: equívocos comuns e métodos corretos de identificação e selecção 1O que é um YCW Cable? O cabo YCW significa cabo flexível revestido de borracha para uso pesado. É adequado para vários equipamentos elétricos móveis com tensão nominal AC de 450/750V e inferior,e pode suportar forças mecânicas significativasEste cabo é frequentemente usado em portos, minas, canteiros de obras e outros ambientes semelhantes. 2Quais são os tipos comuns de cabos YCW?(1) Cabo YCW comum Este é o tipo mais comum, adequado para ambientes industriais gerais. Tem bom desempenho de isolamento, alta flexibilidade e pode operar normalmente em ambientes que variam de -20 ° C a 60 ° C.Muitas fábricas o usam para equipamentos móveis.. (2) Cabos YCW resistentes ao óleo Alguns ambientes de trabalho contêm óleo, o que pode corroer facilmente os cabos comuns.O seu isolamento e revestimento são feitos de materiais especiais resistentes à corrosão por óleoSão utilizados em ambientes contaminados por petróleo, como refinarias de petróleo e navios. (3) Cabos YCW resistentes ao frio Em regiões frias, os cabos comuns tornam-se duros e frágeis, quebrando-se facilmente.São essenciais para as minas a céu aberto nas regiões do norte e para os projectos de construção em zonas frias. 3. Conceitos errados sobre os cabos YCW (1) Pensar que mais grosso é melhor Muitas pessoas acreditam que os cabos mais grossos são melhores, mas este não é o caso.Mas diferentes cenários têm diferentes requisitos de capacidade de carga atualSe for utilizado em equipamentos de baixa potência, escolher um cabo demasiado grosso não é apenas um desperdício de dinheiro, mas também ocupa espaço.na realidade, a selecção dos cabos deve basear-se na potência do equipamento e no ambiente de funcionamento. (2) Ignorar o ambiente operacional Algumas pessoas compram cabos sem considerar o ambiente operacional.O uso de cabos comuns em locais com corrosão por ácido ou álcali fará com que os cabos corroam rapidamente e sejam danificadosIsto porque as pessoas não percebem o impacto ambiental dos cabos e só se concentram no preço e na aparência. (3) Ignorar a Qualidade Alguns compram cabos mais baratos para economizar dinheiro, que são de má qualidade, com baixo isolamento e baixa pureza dos condutores, levando facilmente a acidentes de segurança.Isto é porque eles priorizam o preço sobre a segurança e estabilidade a longo prazo. 4Como identificar e selecionar corretamente os cabos YCW? (1) Verificar o modelo e as marcas: a bainha do cabo tem o modelo e as marcas, incluindo as especificações, a tensão nominal e a faixa aplicável.Certifique-se de verificar cuidadosamente quando comprar para confirmar que ele atende aos seus requisitos. (2) Observe a aparência: Cabos bons têm uma aparência lisa, cor uniforme e não têm defeitos como bolhas ou rachaduras.O invólucro e a camada de isolamento estão bem unidos e não são facilmente descascados. (13) Considerar o ambiente de utilização: selecionar os cabos de acordo com o ambiente de utilização.escolher cabos resistentes a altas temperaturas para ambientes de alta temperatura e cabos à prova de umidade para ambientes úmidos. 5Resumo Não faça esses equívocos; a seleção de cabos não é algo a ser levado de ânimo leve.Escolha o modelo certo e verifique a qualidade com base na situação realSó assim poderemos evitar incidentes infelizes e garantir que os cabos protejam o nosso trabalho e as nossas vidas.

3Características de desempenho (I) Conductividade elétrica: o cobre sem oxigénio tem a melhor condutividade elétrica, seguido pelo cobre com baixo teor de oxigénio e o cobre eletrolítico é ligeiramente inferior.Isso ocorre porque a presença de oxigênio e outras impurezas aumenta a dispersão de elétrons, levando a um aumento da resistência.(II) Propriedades mecânicas: o cobre sem oxigênio tem boa ductilidade e dureza, e uma textura macia.mas ligeiramente inferior.As propriedades mecânicas do cobre eletrolítico variam consoante o tipo e o teor de impurezas.Mas reduz a sua dureza e ductilidade.(III) Resistência à corrosão: o cobre sem oxigénio e o cobre com baixo teor de oxigénio têm melhor resistência à corrosão porque seu baixo teor de oxigénio torna a oxidação menos provável.A presença de determinadas impurezas no cobre eletrolítico pode afectar a sua resistência à corrosão em determinadas condições. 4Áreas de aplicação: cobre sem oxigénio: Comumente utilizado em aplicações que exigem condutividade e pureza extremamente elevadas, como eletrônicos de ponta, aeroespacial e instrumentos de precisão.Também é utilizado na fabricação de fios e cabos especializados, tais como cabos de áudio e cabos de radiofrequência.Cobre com baixo teor de oxigénio: amplamente utilizado na indústria de fios e cabos, é um material comum para a fabricação de cabos de energia convencionais e cabos de comunicação.É também utilizado em alguns equipamentos elétricos com certos requisitos de condutividade e propriedades mecânicas. Cobre eletrolítico: Um dos materiais de cobre mais comuns, é amplamente utilizado nas indústrias de construção, energia, eletrônica e fabricação de máquinas, como na fabricação de fios,CabosPode também ser utilizado como matéria-prima para outras ligas de cobre.

A diferença entre cobre sem oxigênio, cobre com baixo teor de oxigênio e cobre eletrolítico: 1. Pureza: cobre sem oxigénio: extremamente puro, normalmente com um teor de oxigénio inferior a 20 ppm, impurezas mínimas e um teor de cobre superior a 99,99%.O teor de oxigénio é geralmente de cerca de 200-400 ppm, ligeiramente inferior em pureza ao cobre sem oxigénio. Cobre eletrolítico: mais puro, atingindo 99,95%-99,98%, mas ainda contém uma certa quantidade de oxigénio e outras impurezas, como chumbo,Bismuto, e antimônio. 2Processo de produção: Cobre sem oxigénio: normalmente produzido utilizando os métodos de fundição e laminação de cima ou contínua,Controlo rigoroso do teor de oxigénio durante a produção e utilização de equipamentos e processos de fundição especializados para garantir a pureza e o desempenho do cobre. Cobre com baixo teor de oxigénio: normalmente produzido através do processo de fundição e laminação contínuas, com um controlo relativamente frouxo do teor de oxigénio durante a produção.Os requisitos de desempenho visados são alcançados através de um teor de oxigénio controlado durante o processo de fusão e da utilização de aditivos. Cobre eletrolítico: Produzido através de refino eletrolítico, usando cobre bruto como ânodo e cobre puro como cátodo, a eletrólise ocorre em um eletrólito de sulfato de cobre.As impurezas no cobre bruto são removidas durante o processo de eletrólise, resultando em cobre eletrolítico de alta pureza.