Ainda se esforça para escolher fios elétricos resistentes ao fogo?
Fios elétricos resistentes ao fogo são cruciais. Em caso de incêndio, sistemas críticos como alarmes, extração de fumaça e iluminação de emergência dependem deles – são verdadeiramente uma "linha de vida". Mas como escolher os fios resistentes ao fogo certos? Na verdade, basta lembrar estes quatro tipos, e você também pode se tornar um especialista!
Que tipos de fios resistentes ao fogo existem? De acordo com os "Princípios Gerais para Fios e Cabos Retardadores de Chama e Resistentes ao Fogo", os fios resistentes ao fogo são divididos principalmente nos seguintes quatro tipos:
Cabos retardadores de chama (ZR): Se esses cabos encontrarem fogo, eles não queimarão imediatamente, mas queimarão lentamente. Uma vez que o fogo seja extinto, eles pararão de queimar por si próprios, impedindo que o fogo se espalhe ainda mais. Eles são adequados para equipamentos gerais de segurança contra incêndio, como botões de alarme manuais.
Cabos resistentes ao fogo (NH): Estes podem suportar altas temperaturas de 750°C e podem fornecer energia continuamente por 90 minutos. Sua camada isolante usa fita de mica, que é particularmente resistente ao calor. Equipamentos que são particularmente importantes durante um incêndio, como ventiladores de exaustão de fumaça, bombas de incêndio e iluminação de emergência, requerem este tipo de cabo.
Cabos com isolamento mineral (BTTZ): Estes têm um núcleo de cobre e isolamento de óxido de magnésio. Sua vantagem é que eles podem suportar altas temperaturas de 950°C e também são à prova d'água e à prova de explosão. Eles são essenciais para garantir a segurança do fornecimento de energia em locais com requisitos de segurança extremamente altos, como edifícios super altos, túneis e usinas nucleares.
Cabos de baixa emissão de fumaça sem halogênio (WD): Quando esses cabos queimam, eles produzem muito pouca fumaça e nenhum gás tóxico. De acordo com o padrão, a transmitância de luz pode atingir mais de 60%. Portanto, eles são mais seguros em áreas densamente povoadas, como metrôs, hospitais e escolas, reduzindo os danos causados pela fumaça e gases tóxicos durante um incêndio.
5 dicas para escolher fios resistentes ao fogo:
Considere o tipo de construção: Para edifícios super altos ou projetos subterrâneos, cabos com isolamento mineral (BTTZ) são obrigatórios, pois somente eles podem garantir um fornecimento de energia estável em ambientes tão extremamente complexos e perigosos. Para edifícios comerciais comuns, é melhor usar uma combinação de cabos resistentes ao fogo (NH) e de baixa emissão de fumaça sem halogênio (WD). Isso garante segurança e atende às necessidades práticas.
Selecione com base na importância do sistema: Para equipamentos críticos como bombas de incêndio e ventiladores de exaustão de fumaça, que desempenham um papel crucial no combate a incêndios, cabos com isolamento mineral devem ser usados, pois sua operação estável é vital para o sucesso de todo o sistema de proteção contra incêndio. Para equipamentos de carga secundária, como iluminação de emergência, cabos resistentes ao fogo (NH) são suficientes e mais econômicos.
Escolha com base no ambiente de instalação: Se instalados em locais úmidos, como porões ou piscinas, devem ser usados cabos com isolamento de polietileno reticulado (YJV), e a classificação à prova d'água deve ser IP67 ou superior para evitar que a água afete a operação normal do cabo. Em ambientes corrosivos, como perto de plantas químicas, devem ser usados cabos blindados como NH-YJV22, pois sua capa externa pode resistir a substâncias corrosivas como ácidos e álcalis.
Considere o custo: Se você quiser economizar dinheiro, use cabos retardadores de chama (ZR) e complemente-os com cabos resistentes ao fogo (NH) em áreas críticas. Isso garante segurança básica enquanto controla os custos. Se você prioriza confiabilidade extremamente alta e não se importa em gastar mais, use cabos com isolamento mineral (BTTZ) em todo o sistema, embora isso aumente os custos em aproximadamente 30% a 50%.
Siga os regulamentos: Se as linhas de energia de proteção contra incêndio forem instaladas abertamente, elas devem ser roteadas através de conduítes metálicos ou calhas metálicas fechadas e revestidas com tinta retardadora de chama para aumentar ainda mais a segurança contra incêndio.
Como verificar a qualidade após a seleção:
Verifique os certificados: Ao comprar cabos, o fornecedor deve fornecer um relatório de teste de terceiros contendo dados chave como tempo de resistência ao fogo e densidade de fumaça. Este relatório confirma se o cabo atende aos padrões.
Teste de desempenho: Amostras podem ser enviadas a uma instituição profissional para teste. A resistência de isolamento deve ser testada e deve ser superior a 20MΩ. A resistência ao fogo também deve ser testada minuciosamente para determinar a qualidade real do cabo.
Inspeção de marcações: Cabos legítimos terão marcações claras como "NH" e "WD" impressas na capa externa, indicando o tipo de cabo. Essas marcações devem ser claras e não fáceis de apagar. Se as marcações forem pouco claras ou facilmente apagadas, o cabo provavelmente está defeituoso.
Tendências futuras em cabos resistentes ao fogo:
Cabos flexíveis com isolamento mineral: Esses cabos podem gradualmente substituir os cabos BTTZ tradicionais no futuro, pois têm um raio de curvatura menor, tornando a instalação mais fácil e aumentando a eficiência da construção em 50%. Isso economizará tempo e custos de mão de obra consideráveis.
Cabos de monitoramento inteligente: Esses cabos são equipados com sensores de temperatura. Se a temperatura da linha ficar muito alta, um alarme será acionado imediatamente, permitindo a detecção precoce de perigos potenciais e a prevenção de incêndios. Isso é particularmente útil para segurança contra incêndio.
Materiais ecologicamente corretos: De acordo com as previsões da indústria para 2025, a proporção de cabos sem halogênio e de baixa emissão de fumaça aumentará para 80%. Cada vez mais lugares usarão esses cabos mais ecologicamente corretos e seguros no futuro, reduzindo os danos ao meio ambiente e às pessoas durante incêndios.
Diferenças e vantagens de diferentes materiais de bainha de cabo
Polietileno (PE)Características: O polietileno é dividido em baixa densidade (PEBD), média densidade (PEMD) e alta densidade (PEAD). Possui excelente resistência a baixas temperaturas (permanecendo flexível a -60°C), excelente resistência química, baixa absorção de água e boas propriedades de isolamento elétrico. O PEAD também possui alta resistência e excelente resistência às intempéries.Vantagens:Adequado para ambientes externos, enterrados, submarinos e de alta altitude, como cabos de comunicação, cabos de fibra óptica e cabos de energia eólica offshore.Ambientalmente amigável e reciclável, com impacto ambiental mínimo.O PEMD e o PEAD, após tratamento de estabilização com negro de fumo, possuem excelente resistência aos raios UV e são adequados para exposição prolongada à luz solar.Limitações: O PE não tratado é inflamável e possui baixa retardância à chama, portanto, não é recomendado para locais internos com altos requisitos de segurança contra incêndio.Baixa Fumaça Zero Halogênio (LSZH/LSOH)Características: Materiais LSZH (Baixa Fumaça Zero Halogênio) são geralmente à base de poliolefinas, com adição de hidróxido de alumínio ou hidróxido de magnésio como retardantes de chama. Eles produzem concentrações de fumaça extremamente baixas durante a combustão e não liberam gases tóxicos contendo halogênio.Vantagens:Alta segurança: Projetado para espaços densamente povoados ou fechados, como metrôs, túneis, data centers, hospitais, edifícios altos e sistemas de transporte público.Emissões mínimas de gases corrosivos durante a combustão, reduzindo danos secundários a equipamentos e pessoal.Em conformidade com os modernos padrões de segurança de construção e industriais, e é uma alternativa de atualização ecologicamente correta ao PVC.Limitações: Custos de produção mais altos do que PVC e PE, e tecnologia de processamento mais complexa, resultando em preços de cabos mais altos.Cloreto de Polivinila (PVC)Características: O PVC é um dos materiais de revestimento mais utilizados, com baixo custo, boa flexibilidade, resistência a ácidos e álcalis e um certo grau de retardância à chama.Vantagens:Econômico e prático: Alto custo-benefício, fácil de processar, adequado para fiação interna, cabos de energia de baixa tensão e cabos industriais gerais.Boa proteção mecânica e desempenho de isolamento, adequado para instalação fixa em ambientes gerais. Limitações:Amolece facilmente em altas temperaturas (a temperatura típica de operação a longo prazo não excede 80°C) e pode ficar quebradiço em baixas temperaturas.Contém halogênios e, quando queimado, produz uma grande quantidade de fumaça densa e gases tóxicos como cloreto de hidrogênio, o que não atende aos altos padrões de segurança dos edifícios modernos.Não é adequado para locais com requisitos rigorosos de proteção ambiental e toxicidade da fumaça.
Construção de Engenharia Elétrica ️ A diferença entre a alta tensão de entrada e saída de interruptores
10kV high-voltage switchgear includes: 10kV high-voltage outgoing switchgear, 10kV high-voltage incoming switchgear, 10kV high-voltage ring main unit, PT cabinet, and metering cabinet. The terms "incoming switchgear" and "outgoing switchgear" differ by only one character; their differences and functions are significant.
Incoming switchgear – This is the switchgear that receives power from an external source.
Generally, it receives 10kV power from the power grid. This 10kV power is then transmitted to the 10kV busbar through the switchgear; this switchgear is the incoming switchgear. In substations with voltage levels of 35-110kV and above, the incoming switchgear refers to the transformer's low-voltage (10kV) switchgear. That is, the first cabinet connecting the low-voltage output of the transformer to the initial terminal of the 10kV busbar is called the incoming switchgear, also known as the transformer's low-voltage incoming switchgear.
The incoming line switchgear is the main switchgear on the load side. This switchgear bears the current carried by the entire busbar. Because it connects the main transformer to the low-voltage side load output, its role is crucial. In terms of relay protection, when a fault occurs on the low-voltage side busbar or circuit breaker of the main transformer, the overcurrent protection on the low-voltage side of the transformer trips the incoming line switchgear to clear the fault. A fault on the low-voltage side busbar also relies on the backup protection on the low-voltage side of the main transformer to clear the incoming line switchgear. The transformer differential protection also clears the low-voltage side circuit breaker, i.e., the incoming line switchgear.
In a 110kV substation, the switch parameters for the low-voltage incoming line switchgear differ from those of other switchgear. Its rated current is 3150A~4000A, and its rated breaking current is 31.5~40kA. The parameters of the 10kV bus tie switchgear are the same as those of the incoming line switchgear.
Outgoing line switchgear—this is the switchgear that distributes electrical energy from the busbar.
Power is transmitted from the 10kV busbar to the power transformer via a switchgear; this switchgear is one of the 10kV outgoing switchgear units. An outgoing switchgear is installed on the low-voltage side of the transformer, transmitting power through this switchgear to the low-voltage busbar. Several other low-voltage switchgear units are then installed on the low-voltage side to distribute power to various points of use. These low-voltage switchgear units are all outgoing switchgear units.
If a low-voltage system is introduced from nearby, the low-voltage switchgear connected to the incoming line is also an incoming switchgear unit, only at a lower voltage. Switchgear units extending from the low-voltage busbar are also outgoing switchgear units. Therefore, incoming switchgear units can be high-voltage or low-voltage, and similarly, outgoing switchgear units can be high-voltage or low-voltage.
Situação actual e tendências de desenvolvimento dos fios e cabos transversais irradiados
A reticulação por irradiação, também conhecida como reticulação por feixe de elétrons, envolve o uso de feixes de elétrons de alta energia gerados por aceleradores de elétrons para quebrar e reconstruir as ligações moleculares dentro das camadas de isolamento e revestimento dos cabos. Quando feixes de elétrons de alta energia penetram em materiais como poliolefinas, eles agem como incontáveis bisturis moleculares, cortando simultaneamente todos os elos fracos nas cadeias moleculares originais e, em seguida, soldando-os novamente em uma estrutura de rede tridimensional densa. Este processo confere às matérias-primas propriedades únicas, como resistência à temperatura, resistência a ácidos, resistência à radiação, alta retardância à chama e alta tenacidade.
Fios e cabos retardantes de chama reticulados por irradiação são usados principalmente em áreas sensíveis ao fogo, como residências, edifícios de vários andares, hotéis, hospitais, metrôs, usinas nucleares, túneis, usinas de energia, minas, plantas de petróleo e químicas, bem como em linhas de alimentação para equipamentos de emergência, como sistemas de alarme de incêndio, equipamentos de segurança, sistemas de exaustão de fumaça, rotas de fuga de emergência e iluminação. As vantagens da irradiação por feixe de elétrons em fios e cabos reticulados incluem:
1. Produtos reticulados por irradiação oferecem alto desempenho, eficiência energética e zero poluição;2. A reticulação por irradiação é um método que pode produzir fios e cabos que são quimicamente reticulados e retardantes de chama.3. Alta resistência à temperatura. Produtos reticulados por irradiação podem suportar temperaturas de 105-150°C, enquanto outros métodos de reticulação química estão atualmente limitados a 90°C, e o PVC apenas a 70°C.4. Forte resistência à radiação (boa resistência ao envelhecimento e fragilização térmica) e excelente resistência a rachaduras;5. Os produtos de irradiação são reticulados à temperatura ambiente, evitando o recozimento do condutor e defeitos causados por estresse térmico durante o processo de produção, e evitando estresse térmico na camada de isolamento.
As tendências futuras de desenvolvimento mostram progresso contínuo na inovação tecnológica para cabos irradiados. Por exemplo, a tecnologia de controle dinâmico de feixe de elétrons, a tecnologia de irradiação de feixe de elétrons de alta energia e os processos de co-extrusão de dupla camada não apenas melhoraram ainda mais a durabilidade e a segurança dos fios, mas também tornaram o processo de produção mais ecologicamente correto. No futuro, com o avanço contínuo da tecnologia, espera-se que os cabos irradiados sejam aplicados em mais campos, como redes inteligentes e sistemas eficientes de gerenciamento de energia, abrindo perspectivas de mercado mais amplas.
Como Escolher entre Diferentes Materiais de Aterramento?
A selecção dos materiais de aterragem deve ser compreensivamente avaliada com base no cenário específico de aplicação, nas condições ambientais e nos requisitos regulamentares.Abaixo estão os cenários aplicáveis e os pontos-chave para a selecção de diferentes materiais:
1.Basta de aterramento revestida de cobreVantagens: Combinando a condutividade do cobre com a resistência do aço, sua resistência à corrosão é superior ao aço galvanizado, e sua vida útil pode chegar a mais de 40 anos,adequado para aterragem de proteção contra raios.
Cenários aplicáveis: proteção contra raios, ambientes de solo altamente corrosivos.
2. Arame de aço galvanizadoVantagens: baixo custo, elevada resistência, adequado para ambientes de solo gerais.
Limitações: propenso à corrosão, duração de aproximadamente 10 anos, requer manutenção regular (medição da resistência a cada 6 anos, inspeção da escavação a cada 8 anos).
Cenários aplicáveis: Projetos de aterragem em zonas com orçamentos limitados e zonas não altamente corrosivas.
3Condutor de cobre nuVantagens: Boa condutividade, resistência à corrosão, descarga rápida de corrente, alta segurança.
Limitações: Caros, facilmente roubados, exigem cuidado para evitar curvas 2. Cenários aplicáveis: Proteção contra raios ou aterragem antiestática com altos requisitos de segurança (como subestações,equipamento de precisão).
4. Fios de cobre isoladosVantagens: Proteção da camada de isolamento, protecção contra choques eléctricos, adequada para ambientes interiores ou úmidos.
Cenários aplicáveis: ligação à terra de proteção contra raios, ligação à terra antiestática (como aparelhos domésticos, computadores) em ambientes internos.
Cabos Flexíveis com Bainha de Borracha Reforçada (YCW): Equívocos Comuns e Métodos Corretos de Identificação e Seleção
Análise abrangente dos cabos flexíveis revestidos de borracha para uso pesado: equívocos comuns e métodos corretos de identificação e selecção
1O que é um YCW Cable?
O cabo YCW significa cabo flexível revestido de borracha para uso pesado. É adequado para vários equipamentos elétricos móveis com tensão nominal AC de 450/750V e inferior,e pode suportar forças mecânicas significativasEste cabo é frequentemente usado em portos, minas, canteiros de obras e outros ambientes semelhantes.
2Quais são os tipos comuns de cabos YCW?(1) Cabo YCW comum
Este é o tipo mais comum, adequado para ambientes industriais gerais. Tem bom desempenho de isolamento, alta flexibilidade e pode operar normalmente em ambientes que variam de -20 ° C a 60 ° C.Muitas fábricas o usam para equipamentos móveis..
(2) Cabos YCW resistentes ao óleo
Alguns ambientes de trabalho contêm óleo, o que pode corroer facilmente os cabos comuns.O seu isolamento e revestimento são feitos de materiais especiais resistentes à corrosão por óleoSão utilizados em ambientes contaminados por petróleo, como refinarias de petróleo e navios.
(3) Cabos YCW resistentes ao frio
Em regiões frias, os cabos comuns tornam-se duros e frágeis, quebrando-se facilmente.São essenciais para as minas a céu aberto nas regiões do norte e para os projectos de construção em zonas frias.
3. Conceitos errados sobre os cabos YCW
(1) Pensar que mais grosso é melhor
Muitas pessoas acreditam que os cabos mais grossos são melhores, mas este não é o caso.Mas diferentes cenários têm diferentes requisitos de capacidade de carga atualSe for utilizado em equipamentos de baixa potência, escolher um cabo demasiado grosso não é apenas um desperdício de dinheiro, mas também ocupa espaço.na realidade, a selecção dos cabos deve basear-se na potência do equipamento e no ambiente de funcionamento.
(2) Ignorar o ambiente operacional
Algumas pessoas compram cabos sem considerar o ambiente operacional.O uso de cabos comuns em locais com corrosão por ácido ou álcali fará com que os cabos corroam rapidamente e sejam danificadosIsto porque as pessoas não percebem o impacto ambiental dos cabos e só se concentram no preço e na aparência.
(3) Ignorar a Qualidade
Alguns compram cabos mais baratos para economizar dinheiro, que são de má qualidade, com baixo isolamento e baixa pureza dos condutores, levando facilmente a acidentes de segurança.Isto é porque eles priorizam o preço sobre a segurança e estabilidade a longo prazo.
4Como identificar e selecionar corretamente os cabos YCW?
(1) Verificar o modelo e as marcas: a bainha do cabo tem o modelo e as marcas, incluindo as especificações, a tensão nominal e a faixa aplicável.Certifique-se de verificar cuidadosamente quando comprar para confirmar que ele atende aos seus requisitos.
(2) Observe a aparência: Cabos bons têm uma aparência lisa, cor uniforme e não têm defeitos como bolhas ou rachaduras.O invólucro e a camada de isolamento estão bem unidos e não são facilmente descascados.
(13) Considerar o ambiente de utilização: selecionar os cabos de acordo com o ambiente de utilização.escolher cabos resistentes a altas temperaturas para ambientes de alta temperatura e cabos à prova de umidade para ambientes úmidos.
5Resumo
Não faça esses equívocos; a seleção de cabos não é algo a ser levado de ânimo leve.Escolha o modelo certo e verifique a qualidade com base na situação realSó assim poderemos evitar incidentes infelizes e garantir que os cabos protejam o nosso trabalho e as nossas vidas.
Condutores de fios e cabos - A diferença entre cobre sem oxigênio, cobre com baixo teor de oxigênio e cobre eletrolítico(2)
3Características de desempenho (I) Conductividade elétrica: o cobre sem oxigénio tem a melhor condutividade elétrica, seguido pelo cobre com baixo teor de oxigénio e o cobre eletrolítico é ligeiramente inferior.Isso ocorre porque a presença de oxigênio e outras impurezas aumenta a dispersão de elétrons, levando a um aumento da resistência.(II) Propriedades mecânicas: o cobre sem oxigênio tem boa ductilidade e dureza, e uma textura macia.mas ligeiramente inferior.As propriedades mecânicas do cobre eletrolítico variam consoante o tipo e o teor de impurezas.Mas reduz a sua dureza e ductilidade.(III) Resistência à corrosão: o cobre sem oxigénio e o cobre com baixo teor de oxigénio têm melhor resistência à corrosão porque seu baixo teor de oxigénio torna a oxidação menos provável.A presença de determinadas impurezas no cobre eletrolítico pode afectar a sua resistência à corrosão em determinadas condições.
4Áreas de aplicação: cobre sem oxigénio: Comumente utilizado em aplicações que exigem condutividade e pureza extremamente elevadas, como eletrônicos de ponta, aeroespacial e instrumentos de precisão.Também é utilizado na fabricação de fios e cabos especializados, tais como cabos de áudio e cabos de radiofrequência.Cobre com baixo teor de oxigénio: amplamente utilizado na indústria de fios e cabos, é um material comum para a fabricação de cabos de energia convencionais e cabos de comunicação.É também utilizado em alguns equipamentos elétricos com certos requisitos de condutividade e propriedades mecânicas. Cobre eletrolítico: Um dos materiais de cobre mais comuns, é amplamente utilizado nas indústrias de construção, energia, eletrônica e fabricação de máquinas, como na fabricação de fios,CabosPode também ser utilizado como matéria-prima para outras ligas de cobre.
Condutores de fios e cabos - A diferença entre cobre sem oxigênio, cobre com baixo teor de oxigênio e cobre eletrolítico ((1)
A diferença entre cobre sem oxigênio, cobre com baixo teor de oxigênio e cobre eletrolítico:
1. Pureza: cobre sem oxigénio: extremamente puro, normalmente com um teor de oxigénio inferior a 20 ppm, impurezas mínimas e um teor de cobre superior a 99,99%.O teor de oxigénio é geralmente de cerca de 200-400 ppm, ligeiramente inferior em pureza ao cobre sem oxigénio. Cobre eletrolítico: mais puro, atingindo 99,95%-99,98%, mas ainda contém uma certa quantidade de oxigénio e outras impurezas, como chumbo,Bismuto, e antimônio.
2Processo de produção: Cobre sem oxigénio: normalmente produzido utilizando os métodos de fundição e laminação de cima ou contínua,Controlo rigoroso do teor de oxigénio durante a produção e utilização de equipamentos e processos de fundição especializados para garantir a pureza e o desempenho do cobre. Cobre com baixo teor de oxigénio: normalmente produzido através do processo de fundição e laminação contínuas, com um controlo relativamente frouxo do teor de oxigénio durante a produção.Os requisitos de desempenho visados são alcançados através de um teor de oxigénio controlado durante o processo de fusão e da utilização de aditivos. Cobre eletrolítico: Produzido através de refino eletrolítico, usando cobre bruto como ânodo e cobre puro como cátodo, a eletrólise ocorre em um eletrólito de sulfato de cobre.As impurezas no cobre bruto são removidas durante o processo de eletrólise, resultando em cobre eletrolítico de alta pureza.
Por que a cor amarela/verde se tornou o identificador internacionalmente reconhecido do fio de aterragem?
A Comissão Eletrotécnica Internacional (IEC), a organização de normas elétricas mais autoritária do mundo, especifica que os condutores de aterramento de segurança devem usar condutores alternados verde e amarelo. Este esquema de cores especial requer listras alternadas das duas cores a cada 25 mm, criando um identificador visual único. A escolha da combinação amarelo-verde foi baseada em rigorosa pesquisa de fatores humanos. As duas cores fornecem um contraste nítido na maioria das condições de iluminação, tornando-as facilmente identificáveis mesmo para pessoas com daltonismo e difíceis de confundir com outros condutores funcionais.
Em equipamentos elétricos, o condutor de aterramento cumpre a função crucial de conduzir a corrente de falha para a terra. Quando uma falha de isolamento faz com que a carcaça do equipamento fique energizada, um bom sistema de aterramento pode acionar dispositivos de proteção para desconectar a energia em milissegundos, prevenindo acidentes de choque elétrico. Cores padronizadas permitem que os operadores identifiquem instantaneamente os condutores de aterramento, reduzindo significativamente o risco de operação incorreta durante reparos de emergência ou manutenção de rotina. Estudos demonstraram que a codificação por cores padronizada pode aumentar a eficiência da manutenção elétrica em 40% e reduzir as taxas de acidentes em mais de 60%.
Embora a norma IEC tenha sido adotada pela maioria dos países, os Estados Unidos mantêm suas especificações exclusivas de condutores de aterramento. De acordo com o National Electrical Code (NEC) dos EUA, os fios de aterramento podem ser fios de cobre nu ou condutores isolados verdes sólidos. Essa diferença decorre da história da engenharia elétrica. Os primeiros sistemas elétricos dos EUA usavam verde como cor de aterramento, uma cor que permanece em vigor hoje para manter a continuidade do sistema. Em contraste, os países do Reino Unido e da UE aplicam rigorosamente o padrão de listras amarelo-verde, com regulamentos como o BS 7671 estipulando claramente a responsabilidade legal por não conformidade.
Circunstâncias especiais frequentemente exigem soluções alternativas. Subestações de alta tensão podem usar fios de aterramento laranja, enquanto plataformas offshore podem usar azul. Essas exceções exigem aprovação especial dos órgãos reguladores, sinais de advertência proeminentes nos equipamentos e treinamento especializado para o pessoal.
Sabe a densidade de tranças de um escudo de cabo?
A densidade de blindagem do cabo é um indicador quantitativo da capacidade de blindagem de um cabo contra sinais eletromagnéticos. Geralmente é expresso como uma porcentagem, refletindo o grau em que a blindagem pode bloquear ou atenuar a interferência eletromagnética. Por exemplo, no caso de uma blindagem trançada, a densidade da blindagem depende de fatores como a espessura dos fios trançados e a estanqueidade da trama. Uma densidade de trança mais alta significa espaços menores entre os fios trançados e, portanto, uma capacidade mais forte de bloquear interferência eletromagnética. Por exemplo, uma densidade de blindagem de 90% significa que a blindagem do cabo pode, teoricamente, bloquear 90% dos sinais de interferência eletromagnética externa, permitindo que apenas 10% dos sinais de interferência passem pela blindagem e afetem a transmissão do sinal dentro do cabo.
As densidades comuns de blindagem de cabos variam. A seguir estão alguns dos mais comuns:• 70%: Fornece um certo grau de proteção contra interferência eletromagnética externa e é adequado para conexões gerais de equipamentos elétricos com requisitos de blindagem eletromagnética relativamente baixos.• 80%: Fornece boa supressão de interferência eletromagnética e é comumente usado para fiação interna de equipamentos eletrônicos em geral e equipamentos de escritório.• 90%: Oferece excelente eficácia de blindagem e é adequado para aplicações com determinados requisitos de ambiente eletromagnético, como sistemas de controle de automação industrial. • 95%: Oferece alto desempenho de blindagem e é comumente utilizado em cabos sensíveis a interferências eletromagnéticas, como comunicações e transmissão de dados.
• 98%: Alta densidade de blindagem, adequada para aplicações especializadas com rigorosos requisitos de blindagem eletromagnética, como equipamentos médicos e aeroespaciais.
• 99% e acima: Fornece eficácia de blindagem extremamente excelente e é geralmente usado em pesquisas militares, científicas de ponta e outras aplicações com requisitos de compatibilidade eletromagnética extremamente elevados.
A seleção da densidade da trança da blindagem do cabo requer uma consideração abrangente de vários fatores, incluindo o cenário de aplicação, os requisitos do equipamento e o custo.
Os padrões chineses têm requisitos diferentes para densidade de blindagem de cabos:
• Para cabos blindados de núcleo único com seção transversal nominal de 0,12 mm² ou menos, a densidade da trança de blindagem não deve ser inferior a 60%.
• Para outros cabos blindados, a densidade de blindagem não deve ser inferior a 80%.
• Para cabos de computador: A densidade de blindagem individual deve atingir 85%, e a densidade de blindagem total deve atingir 95%.
• Para cabos de controle: Ao usar blindagem trançada com fio de cobre redondo, a densidade da trança não deve ser inferior a 80%.
Por que usar bandejas de madeira fumigadas para exportação de cabos?
As principais razões para a utilização de bandejas de madeira fumigadas para exportação de cabos são:
1. Cumprimento dos requisitos internacionais de quarentena. • Cumprimento regulamentar:A maioria dos países/regiões do mundo tem regulamentos de quarentena rigorosos para evitar que as embalagens de madeira contenham organismos prejudiciais (pragas, ovos de insetos, patógenos, etc.).) que possam causar invasões biológicas ou propagar pragas e doenças vegetais.• Medidas essenciais:A fumigação mata os organismos nocivos das bandejas, garantindo que as mercadorias passam pela inspecção de quarentena no país de importação e evitando o risco de devolução ou destruição.
2• Proteção dos produtos por cabo. • Vantagens estruturais:As bandejas são robustas, proporcionando um suporte estável para os cabos e resistindo a danos mecânicos, como colisões e esmagamento durante o transporte e carregamento e descarregamento.• Adaptabilidade ao ambiente:As propriedades naturais da madeira de resistência à umidade e amortecimento reduzem os efeitos da umidade, vibração e outros fatores ambientais no isolamento do cabo e na bainha externa.
3- Facilidade de transporte e carregamento e descarregamento.As bandejas de madeira fumigadas têm especificações uniformes (como diâmetro e capacidade de carga) para acomodar o enrolamento e a fixação de cabos, melhorando a eficiência de armazenamento e empilhamento.• Operação mecanizada:O projeto padronizado facilita a operação de empilhadeiras e guindastes, reduzindo as perdas de manuseio manual e otimizando a utilização do espaço logístico.• Características do material:A madeira é um recurso renovável e pode ser reciclada após utilização, alinhando-se com a tendência global para a embalagem verde.• Vantagens comparativas:Uma pegada de carbono mais baixa em comparação com as embalagens de plástico/metal descartáveis, reduzindo os custos de eliminação de resíduos.
Como determinar a conformidade das bandejas de madeira fumigadas1Verifique a marca IPPC.✅ Elementos fundamentais de marcação:• Logotipo da IPPC (Convenção Internacional para a Proteção das Plantas)• Código do país (por exemplo, CN para a China)• Código da agência de tratamento (por exemplo, HT para uma agência de fumigação)• Código do método de tratamento (por exemplo, MB para a fumigação com brometo de metilo)
• A marca é tipicamente impressa ou marcada num local visível na bandeja de madeira (por exemplo, na borda ou no lado).
II. Verificação do certificado de fumigação✅ Informações essenciais do certificado:
・ Data de tratamento, local, número de paletes e especificações;
・ tipo de fumigante (por exemplo, brometo de metilo), concentração e duração do tratamento;
・ padrões de aplicação (por exemplo, ISPM 15 International Wood Packaging Standard);
・ Emissão do selo da agência e período de validade, que devem ser emitidos por uma agência de quarentena oficialmente reconhecida.
III. Inspecção preliminar da aparência (referência complementar)️ Fundamento não absoluto do julgamento:
・ A madeira pode parecer ligeiramente amarela (sinal de penetração química);
・ Ocasionalmente podem ser observadas manchas químicas castanhas claras ou ligeiras rachaduras na superfície (um fenômeno natural durante o processo de secagem);
• A aparência por si só não é aceitável para julgamento; a inspecção deve basear-se tanto no rótulo como no certificado.
IV. Ensaios e verificações profissionais✅ Métodos de ensaio científico:1- Análise química: verificar os paletes de madeira quanto aos resíduos de fumigantes (como o brometo de metilo).2Testes biológicos: Os métodos de observação microscópica ou de cultura confirmam a ausência de insetos vivos, ovos e resíduos microbianos.3. Cenários de aplicação: para cargas de alto risco ou disputas comerciais, encomendar uma agência de testes de terceiros para emitir um relatório.
Resumo dos principais pontosNecessidade de utilização:O cumprimento da quarentena é obrigatório e os paletes de madeira oferecem vantagens em termos de proteção, logística e proteção ambiental.Avaliação da conformidade:Priorizar a verificação da marca IPPC e do certificado oficial: a aparência é uma referência secundária e os testes profissionais são a decisão final.
Mas lembre-se de que ele precisa ser aterrado em uma extremidade!
Parte 1: Função e utilização dos cabos de blindagem
O cabo de blindagem é uma linha de transmissão que usa uma camada de malha de metal trançada para envolver a linha de sinal.O cabo de blindagem é um tipo de fio com uma casca trenzada de metal especialmente usado para reduzir a influência de campos eletromagnéticos externos em linhas de energia ou comunicação.Este cabo de blindagem também tem a função de impedir que a linha irradie energia eletromagnética para fora.A camada de blindagem precisa ser aterrada, e sinais de interferência externa podem ser introduzidos na terra por esta camada.A camada de blindagem do cabo blindado é feita principalmente de materiais não magnéticos, como cobre e alumínio, e a espessura é muito fina, which is much smaller than the skin depth of the metal material at the frequency of use (the so-called skin effect refers to the distribution of current in the conductor cross section tending to the surface of the conductor as the frequency increasesQuanto maior a frequência, menor a profundidade da pele; isto é, quanto maior a frequência, menor a capacidade de penetração das ondas eletromagnéticas.O efeito da camada de blindagem não se deve principalmente à reflexão e absorção do campo elétrico e do campo magnético pelo próprio corpo metálicoDiferentes formas de aterragem afetarão diretamente o efeito de blindagem.
Parte 2: Estrutura
O condutor envolto é chamado de camada de blindagem, que geralmente é um pano condutor, uma malha de cobre trançada ou platina de cobre (alumínio).
Normal: camada de isolamento + camada de blindagem + condutor; avançado: camada de isolamento + camada de blindagem + condutor de sinal + condutor de aterramento da camada de blindagem
A camada de blindagem geralmente precisa ser aterrada.A função do fio de blindagem é isolar a fonte de ruído do campo eletromagnético do equipamento sensível e cortar o caminho de propagação da fonte de ruído.
O escudo é dividido em escudo ativo e escudo passivo, cujo objetivo é impedir que a fonte de ruído irradie para fora, que é um escudo da fonte de ruído;O objetivo do blindagem passiva é evitar que o equipamento sensível seja interferido pela fonte de ruído., que é uma blindagem de equipamentos sensíveis.
A camada de blindagem do fio blindado não pode ser aterrada em vários pontos, porque os diferentes pontos de aterragem são sempre diferentes e há uma diferença de potencial em cada ponto.
Se vários pontos estiverem em terra, a corrente será formada na camada de blindagem, o que não só falhará em desempenhar um papel de blindagem, mas também introduzirá interferências.Especialmente em ocasiões em que os conversores de frequência são utilizados com frequência, a interferência contém vários componentes harmônicos de ordem elevada, que causarão um impacto maior e devem ser objeto de uma atenção especial.
A diferença entre o fio de aterragem de cobre puro e o fio de aterragem de aço revestido de cobre
As principais diferenças entre o fio terra de cobre puro e o fio terra de aço revestido de cobre são a composição do material, condutividade, resistência à corrosão e cenários aplicáveis.
1. Composição do material
Fio terra de cobre puro: Feito de cobre puro, com teor de cobre de até 99,95%, possui boa condutividade e resistência à corrosão
Fio terra de aço revestido de cobre: É composto por um núcleo de aço de alta resistência e uma camada de cobre, e a espessura da camada de cobre é geralmente superior a 0,25 mm
2. Desempenho condutivo
Fio terra de cobre puro: Excelente condutividade, baixa resistividade, capaz de conduzir corrente rapidamente e manter um baixo valor de resistência de aterramento
Fio terra de aço revestido de cobre: Alta resistividade, condutividade relativamente pobre, mas em alguns casos, sua resistência à corrosão é relativamente boa e forte
3. Resistência à corrosão
Fio terra de cobre puro: Devido ao alto teor de cobre, possui forte resistência à corrosão, mas requer melhor proteção em condições de aterramento complexas
Fio terra de aço revestido de cobre: Resistência à corrosão fraca, propenso à corrosão da camada interna
4. Cenários aplicáveis
Fio terra de cobre puro: Adequado para ocasiões com altos requisitos de segurança, como grandes instalações como usinas de energia, para garantir a segurança das instalações
Fio terra de aço revestido de cobre: Adequado para pequenas instalações, como eletricidade doméstica, pequenas fábricas, etc., devido ao seu baixo custo e efeito de uso garantido
Quando devemos escolher cabos elétricos de tipo flexível?
Locais com condições ambientais adversas: Em locais com condições ambientais adversas, como alta temperatura, umidade e ambientes corrosivos, os cabos de alimentação flexíveis categoria 5 podem se adaptar melhor a esses ambientes devido à sua flexibilidade e resistência à corrosão, garantindo a operação estável dos cabos.
Equipamentos que precisam ser movidos com frequência: Para equipamentos que precisam ser movidos com frequência, como canteiros de obras temporários, palcos de eventos, etc., a flexibilidade e maleabilidade dos cabos de alimentação flexíveis categoria 5 facilitam a instalação e desmontagem, reduzindo as restrições do equipamento.
Fiação em espaços estreitos: Ao realizar a fiação em espaços estreitos, os cabos de alimentação flexíveis categoria 5 são mais fáceis de passar por esses espaços devido à sua flexibilidade, atendendo a requisitos de fiação complexos.
Equipamentos que precisam ser substituídos ou atualizados com frequência: Em situações onde equipamentos precisam ser substituídos ou atualizados com frequência, a escolha de cabos de alimentação flexíveis categoria 5 pode reduzir a dificuldade e o custo da fiação, pois são fáceis de instalar e desmontar.
Ocasiões com requisitos especiais para flexibilidade do cabo: Em algumas aplicações especiais, como robôs, equipamentos de automação, etc., existem requisitos elevados para a flexibilidade e maleabilidade do cabo, e os cabos de alimentação flexíveis categoria 5 podem atender a esses requisitos
Compreensão do isolamento de cabos: tipos e aplicações
Palavras-chave: Isolamento de cabo, PVC, XLPE, segurança elétrica, transmissão de energia
No mundo dos cabos elétricos, o isolamento desempenha um papel crucial para garantir segurança e eficiência. Ele previne vazamentos elétricos, protege contra fatores ambientais e aumenta a durabilidade dos cabos. Hoje, exploraremos os materiais de isolamento mais comumente usados: PVC (Cloreto de Polivinila) e XLPE (Polietileno Reticulado).
Isolamento de PVC
O PVC é um material amplamente utilizado em cabos de energia de baixa tensão, cabos de controle e fiação doméstica. É flexível, econômico e resistente à umidade e a produtos químicos. No entanto, o PVC tem uma tolerância de temperatura mais baixa em comparação com outros materiais, tornando-o adequado para aplicações onde o calor excessivo não é uma preocupação.
Isolamento de XLPE
O XLPE oferece propriedades elétricas superiores e maior resistência térmica. É comumente usado em cabos de energia de média e alta tensão, garantindo desempenho confiável mesmo em condições adversas. Sua excelente capacidade de isolamento permite que os cabos transportem correntes mais altas sem superaquecer.
Escolhendo o Isolamento Certo
A seleção do material de isolamento correto depende do ambiente operacional e do nível de tensão. Para fiação geral e aplicações de baixa tensão, o PVC é uma escolha econômica. No entanto, para aplicações industriais e de transmissão de energia, o XLPE oferece melhor desempenho e confiabilidade a longo prazo.
Compreender essas diferenças ajuda a tomar decisões informadas ao selecionar cabos para várias aplicações. Se precisar de aconselhamento especializado sobre a escolha do cabo certo para o seu projeto, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco!
Erro na selecção do cabo: uma aparentemente pequena omissão pode conduzir a custos catastróficos!
No projeto e construção de sistemas de energia, a seleção de cabos é um elo central relacionado à segurança e eficiência. No entanto, se um cabo com área de seção transversal pequena for selecionado devido a controle de custos ou falta de experiência, os seguintes perigos ocultos importantes podem ser gerados:
1. Superaquecimento e incêndio: o "assassino invisível" silencioso, o efeito térmico de Joule fora de controle: área de seção transversal insuficiente leva ao aumento da resistência do condutor, e calor excessivo é gerado quando a corrente passa (Q=I²R). Se as condições de dissipação de calor forem ruins, a temperatura do cabo sobe acentuadamente, e a camada isolante pode carbonizar, derreter ou até queimar.
2. Queda de tensão: "envenenamento crônico" de equipamentos, colapso da qualidade da fonte de alimentação na extremidade: ao transmitir energia por longas distâncias, uma área de seção transversal muito pequena faz com que a queda de tensão da linha exceda o padrão (ΔU=IR). No mínimo, as luzes piscam, a velocidade do motor é instável e, no pior dos casos, equipamentos de precisão desligam.
3. Perda de vida útil: 90% das falhas são causadas por este envelhecimento acelerado do isolamento: a operação de sobrecarga a longo prazo aumenta a taxa de envelhecimento térmico dos materiais isolantes em 3-5 vezes. Cabos originalmente projetados para uma vida útil de 25 anos podem estar em risco de falha em 5 anos. Custos de manutenção dobrados: Uma vez que um cabo subterrâneo falha, os custos de escavação e reparo podem ser mais de 10 vezes o custo original.
4. Desperdício de energia: A "buraco negro" invisível de perdas na linha devora lucros: Se a área de seção transversal for reduzida em 50%, a perda por resistência dobrará. Se uma linha de 380V com 500 metros de comprimento for selecionada incorretamente, a perda anual de energia pode exceder 20.000 kWh, o que equivale a jogar fora dezenas de milhares de yuans em contas de eletricidade.
5. Responsabilidade legal: Se ocorrer um acidente, você será responsabilizado. Armadilha de negação de seguro: A maioria dos seguros de engenharia exclui claramente perdas causadas por "erros de projeto", e as empresas podem enfrentar enormes compensações do próprio bolso.
Como evitar desastres de seleção?
Calcular com precisão a corrente de carga: Considerar fatores de correção (valor K) como harmônicos, temperatura ambiente e métodos de instalação Margem de planejamento dinâmico: reservar 15%-25% de capacidade para lidar com futuras necessidades de expansão Ciclo de vida completo
Análise de custo: Economizar 10.000 yuans em taxas de cabo no estágio inicial pode significar 100.000 yuans em custos de manutenção no estágio posterior
A segurança elétrica não é um acaso, e a essência da seleção de cabos é o cálculo do projetista de reverência pela vida. Quando a área de seção transversal de cada condutor corresponde precisamente aos requisitos de segurança, podemos verdadeiramente construir uma muralha de cobre para proteger a luz.
Como escolher corretamente os cabos para os sistemas fotovoltaicos?
Nos últimos anos, a tecnologia da indústria fotovoltaica desenvolveu-se cada vez mais rapidamente.e a corrente da corda está ficando cada vez maior e maiorA corrente dos módulos de alta potência atingiu mais de 17 A.A utilização de componentes de alta potência e um espaço reservado razoável podem reduzir o custo de investimento inicial e o custo do sistema por quilowatt-hora.O custo dos cabos AC e DC no sistema não é baixo. Como devemos projetar e selecionar para reduzir custos?
1Selecção de cabos de CCOs cabos de corrente contínua são instalados ao ar livre. Geralmente, recomenda-se a selecção de cabos fotovoltaicos irradiados e interligados.A estrutura molecular do material de isolamento do cabo muda de um tipo linear para uma estrutura molecular de malha tridimensional, e o nível de resistência à temperatura aumenta de 70°C para cabos não interligados para 90°C, 105°C, 125°C, 135°C e até 150°C,que seja 15-50% superior à capacidade de carga corrente dos cabos da mesma especificaçãoO cabo pode resistir a alterações drásticas de temperatura e erosão química e pode ser usado ao ar livre por mais de 25 anos.deve escolher um produto com certificação relevante de um fabricante regular para garantir o uso ao ar livre a longo prazoO cabo fotovoltaico de corrente contínua mais utilizado é o cabo quadrado PV1-F1*4, mas com o aumento da corrente dos módulos fotovoltaicos e o aumento da potência de um único inversorO comprimento do cabo DC também está a aumentar., e a aplicação de 6 metros quadrados de cabos de CC também está a aumentar.
De acordo com as especificações pertinentes, é geralmente recomendado que a perda de CC fotovoltaica não exceda 2%.A resistência da linha do cabo PV1-F1*4mm2 DC é de 4.6mΩ/metro, e a resistência da linha do cabo PV6mm2 DC é de 3.1mΩ/metro. Supondo que a tensão de trabalho do componente DC é de 600V, a perda de queda de voltagem de 2% é de 12V. Supondo que a corrente do componente é de 13A,Em caso de utilização de um cabo de 4 mm2 de corrente contínua, recomenda-se que a distância entre a extremidade mais distante do componente e o inversor não exceda 120 metros (cordas simples, excluindo os polos positivos e negativos).Se for maior que esta distância, recomenda-se a escolha de um cabo de CC de 6 mm2, mas recomenda-se que a distância entre a extremidade mais distante do componente e o inversor não exceda 170 metros.
2- Cálculo da perda de linha de cabo fotovoltaicoPara reduzir os custos do sistema, os componentes e inversores das centrais fotovoltaicas são raramente configurados numa proporção de 1:1, mas são concebidos com uma certa supercomparação de acordo com as condições de iluminação,Para um módulo de 110 kW, por exemplo, é selecionado um inversor de 100 kW.A corrente de saída máxima AC é de cerca de 158AO cabo de CA pode ser selecionado de acordo com a corrente de saída máxima do inversor porque não importa quantos componentes são configurados,a corrente de entrada AC do inversor nunca excederá a corrente de saída máxima do inversor.
3Parâmetros de saída AC do inversor
Os cabos de cobre AC de sistemas fotovoltaicos comumente utilizados incluem BVR e YJV. BVR significa fio mole isolado por cloreto de polivinil de núcleo de cobre, cabo de alimentação isolado por polietileno cruzado YJV.Ao selecionar, prestar atenção ao nível de tensão e ao nível de temperatura do cabo. Deve ser selecionado o tipo retardador de chama. As especificações do cabo são expressas pelo número de núcleos, secção nominal,e nível de tensãoMétodo de expressão das especificações dos cabos de ramificação de núcleo único, 1* secção transversal nominal, como 1*25mm 0,6/1kV, indicando um cabo quadrado de 25.Método de expressão das especificações dos cabos de ramificação torcida multi-núcleo, o número de cabos no mesmo circuito*seção nominal, como 3*50+2*25mm 0,6/1KV, indicando 3*50 fios quadrados, 1*25 fios quadrados neutros e 1*25 fios quadrados.
Série de produtos de cabos de alimentação
Cabos de alimentação isolados por cloreto de polivinil: os plásticos de cloreto de polivinil são baratos, possuem boas propriedades físicas e mecânicas e têm processos de extrusão simples,Mas as suas propriedades de isolamento são médias.São utilizadas em grandes quantidades para a fabricação de cabos de baixa tensão de 1 kV ou menos para utilização em sistemas de distribuição de baixa tensão.Podem ser fabricados cabos de 6 kV.
Cabos de energia isolados de polietileno cruzados: boas propriedades eléctricas, mecânicas e resistência ao calor.tornou-se a principal variedade de cabos de energia de média e alta tensão no meu país, e podem ser utilizados em vários níveis de tensão de 6 a 330 kV. Nos últimos anos, a ligação cruzada de cabos de baixa tensão de 1 kV tornou-se uma direcção técnica.A chave é reduzir a espessura do isolamento para que possa competir com os cabos de cloreto de polivinilo em termos de preço.
Cabos de alimentação isolados impregnados de óleo viscoso: eram os principais produtos de cabos de média tensão no meu país antes de 1992.Esta é uma estrutura clássica de cabos de energia com uma história de mais de 100 anos., com grandes margens de desempenho eléctrico e térmico e longa vida útil.
Cabos com óleo: adequados para 66-500 kV.
Cabo de alimentação isolado de borracha: cabo de alimentação móvel e móvel, utilizado principalmente em locais onde as empresas precisam frequentemente de mudar a posição de colocação.O nível de tensão é principalmente de um kV, e um nível de 6 kV pode ser produzido.
Cabos aéreos isolados: essencialmente um condutor aéreo com isolamento, o isolamento pode ser feito de cloreto de polivinil ou polietileno cruzado.Os núcleos isolados de três ou quatro fases podem ser enrolados num feixe sem bainha, que é chamado de cabo aéreo em conjunto.
Características dos cabos de alimentação:
Em comparação com outros fios aéreos nus, suas vantagens são menos afetadas pelo clima externo, mais confiável, oculto, menos manutenção, durável e pode ser colocado em várias ocasiões.A estrutura e o processo de produção dos cabos de alimentação são relativamente complexos e o custo relativamente elevado..
Especificações diferentes, mas todas têm as seguintes características e requisitos de fabrico:
A tensão de trabalho é elevada, pelo que é necessário que o cabo tenha um excelente desempenho de isolamento elétrico.
A capacidade de transmissão é grande, pelo que o desempenho térmico do cabo é mais proeminente.
Uma vez que a maioria delas é fixamente colocada em diversas condições ambientais (sob o solo, em túneis, em declives de poços e debaixo d'água, etc.) e requer uma operação fiável durante décadas,Os requisitos para os materiais e estruturas da bainha também são elevados.
Devido a alterações de fatores como a capacidade do sistema de energia, a tensão, o número de fases e as diferentes condições ambientais de colocação,As variedades e especificações dos produtos de cabos de alimentação também são bastante numerosasDe acordo com as fortes características eléctricas das aplicações de cabos de alimentação, a consideração das suas propriedades eléctricas e mecânicas é relativamente importante.
Códigos de designação dos cabos nas normas alemãs
Os códigos de designação em diferentes países para diferentes tipos de cabo são diferentes em cada país.
Normas de referência
DIN VDE 0292 Códigos de designação do tipo para a designação do caboDIN VDE 0293-308 Identificação dos núcleos de cabos e fios flexíveis por coresSérie de normas DIN VDE 0281 para cabos isolados em PVCSérie DIN VDE 0282 para cabos isolados de borracha
Códigos de designação paraCabos de alimentação isolados de plástico
Cabos de alimentação com isolamento de plástico e revestimento de plástico de acordo com o DIN VDE 0262, DIN VDE 0263, DIN VDE 0265, DIN VDE 0266, DIN VDE 0267, DIN VDE 0271, DIN VDE 0273 e DIN VDE 0276 parte 603, 604, 620, 622, 626
Para os cabos com isolamento de plástico e revestimento de plástico, são utilizados os seguintes códigos de designação (começando pelo condutor):
Código
Descrição
N
Cabos ac. à norma
A
Condutor de alumínio
Y
Isolamento de cloreto de polivinil (PVC)
2Y
Isolamento de polietileno termoplástico (PE)
X
Isolamento de cloreto de polivinilo cruzado (XPVC)
2X
Isolamento de polietileno cruzado (XLPE)
H
Campo limitante de camadas condutoras sobre o condutor e sobre o isolamento
HX
Isolamento de misturas de polímeros sem halogênio ligados transversalmente
C
Outros aparelhos e aparelhos para a produção de alumínio
CW
Condutor concêntrico de cobre, em forma de onda (ceandro)
CE
Condutor concêntrico em cabos multicore em cada núcleo individual
S
De cobre trançado
SE
Para cabos multicore, campo limitante de camadas condutoras sobre o condutor e o isolamento e o ecrã de cobre sobre cada núcleo individual (indicado por H é omitido aqui)
F
Cabos aéreos (DIN VDE 0276)
F
Armaduras de fios planos de aço galvanizados
FE
Isolamento de sustentação
(F)
Cabo estanco longitudinalmente (ecrã)
B
Armaduras de fita de aço
R
Armaduras de fios galvanizados redondos de aço
G
Helix de fita de aço galvanizado
HX
Capa de mistura de polímeros sem halogênio, ligada transversalmente
Y
Capa interna de polivinilcloreto (PVC)
Y
Capa exterior de polivinilcloreto (PVC)
2Y
Capa exterior de polietileno (PE)
1Y
Capa exterior de poliuretano (PUR)
Secção transversal, forma e estrutura do condutor
Código
Descrição
R
Condutor circular
S
Condutor em forma de setor
E
Condutor sólido
M
Condutor de filamentos
RE
Condutor circular, sólido
RM
Condutor circular, encalhado
SE
Condutor em forma de setor, sólido
SM
Condução em forma de setor, enrolada
OM
De forma oval, de forma circular
H
Guia de ondas
/V
Condutor compacto
Relação entre a resistência de CC e a secção transversal do condutor de cobre comprimido
Na prática, o projeto de condutores de cobre compactados precisa considerar muitos fatores, incluindo o coeficiente de compactação, a estrutura de trançado, a resistividade do material, etc.
Por exemplo, para um condutor de cobre compactado de 95 mm², sua resistência por quilômetro não deve exceder 0,193 Ω/km, o que precisa ser alcançado por meio de uma estrutura de trançado razoável e diâmetro de fio único.
O processo de compactação aumentará a resistividade do condutor, portanto, é necessário introduzir fatores de correção correspondentes durante o projeto, como o coeficiente de compactação K3 e o coeficiente de trançado K2, para garantir que o valor final da resistência atenda aos requisitos da norma.
A relação entre a área da seção transversal e a resistência CC de condutores de cobre compactados pode ser resumida pelos seguintes pontos:
1. Relação inversa: A área da seção transversal A é inversamente proporcional à resistência CC R, ou seja, quanto maior a área da seção transversal, menor a resistência CC.
2. Efeito de compactação: O processo de compactação fará com que o condutor endureça, aumentando assim a resistividade, o que precisa ser ajustado por meio do fator de correção.
3. Requisitos de projeto: De acordo com as normas nacionais (como GB/T3956), o valor da resistência CC do condutor é o indicador chave para medir sua qualificação, e a área da seção transversal é apenas a base para projeto e cálculo.
4. Ajuste na aplicação prática: No processo de produção, para reduzir custos, a área da seção transversal pode ser reduzida ao valor mínimo para atender aos requisitos de resistência CC, mas essa prática pode afetar o desempenho geral do cabo.
Portanto, ao projetar e fabricar condutores de cobre compactados, é necessário considerar de forma abrangente fatores como área da seção transversal, coeficiente de compactação e resistividade do material para garantir que a resistência CC do condutor atenda aos requisitos da norma e aos requisitos de desempenho em aplicações práticas.
O método de cálculo específico do coeficiente de compactação K3 e do coeficiente de trançado K2 do condutor de cobre compactado é o seguinte:
Coeficiente de compactação K3:
O coeficiente de compactação K3 refere-se à razão entre a área real da seção transversal do condutor após a compactação e a área teórica da seção transversal quando não compactado. De acordo com as evidências, o valor do coeficiente de compactação é geralmente 0,90, que são dados empíricos baseados na experiência de produção e testes de processo.
Coeficiente de trançado K2:
O coeficiente de trançado K2 refere-se à razão entre o comprimento real de um fio único e o comprimento do passo do fio trançado dentro de um passo de torção.
Outros parâmetros relacionados
1. Diâmetro do fio único: Para condutores trançados com diâmetro de fio único superior a 0,6 mm, K2 é 1,02; para condutores trançados com diâmetro de fio único não superior a 0,6 mm, K2 é 1,04.
2. Coeficiente de cablagem: Para cabos unipolar e multicore não cablados, é 1, e para cabos multicore cablados, é 1,02.
Em resumo, o método de cálculo específico do coeficiente de compactação K3 e do coeficiente de trançado K2 de condutores de cobre compactados é o seguinte: Coeficiente de compactação K3: Geralmente o valor é 0,90.
Quais são os materiais dos fios e cabos retardadores de chama?
Fio retardante de chama refere-se a fios que são à prova de fogo e retardantes de chama. Geralmente, sob condições de teste, após o fio ser queimado, se a energia for cortada, o fogo será controlado dentro de uma certa faixa e não se espalhará. Possui desempenho de retardamento de chama e supressão de fumaça tóxica. Como uma parte importante da segurança elétrica, a seleção de materiais para fios retardantes de chama é crucial. Atualmente, os materiais de fios retardantes de chama comumente usados no mercado incluem PVC, XLPE, borracha de silicone e materiais de isolamento mineral.
Seleção de materiais para fios e cabos retardantes de chama
Quanto maior o índice de oxigênio do material usado para cabos retardantes de chama, melhor o desempenho retardante de chama, mas com o aumento do índice de oxigênio, algumas outras propriedades serão perdidas. Se as propriedades físicas e de processamento do material forem reduzidas, a operação será difícil e o custo do material aumentará, portanto, o índice de oxigênio deve ser selecionado de forma razoável e apropriada. Geralmente, se o índice de oxigênio do material isolante atingir 30, o produto pode atender aos requisitos de teste da Classe C do padrão. Se o material da capa e o material de enchimento forem ambos materiais retardantes de chama, o produto pode atender aos requisitos da Classe B e Classe A. Os materiais para fios e cabos retardantes de chama são divididos principalmente em materiais retardantes de chama contendo halogênio e materiais retardantes de chama sem halogênio;
1. Materiais retardantes de chama contendo halogênio se decompõem e liberam haletos de hidrogênio quando aquecidos durante a combustão. Os haletos de hidrogênio podem capturar radicais livres ativos HO, retardando ou extinguindo a combustão do material e atingindo o propósito de retardamento de chama. Materiais comumente usados incluem cloreto de polivinila, borracha de cloropreno, polietileno clorossulfonado, borracha de etileno propileno, etc.
1) Cloreto de polivinila (PVC) retardante de chama: Devido ao seu baixo preço, bom isolamento e retardamento de chama, o cloreto de polivinila é amplamente utilizado em fios e cabos retardantes de chama comuns. Para melhorar o retardamento de chama do PVC, retardantes de chama halogenados (éter decabromodifenil), parafina clorada e retardantes de chama sinérgicos são frequentemente adicionados à fórmula para melhorar o retardamento de chama do cloreto de polivinila; Borracha de etileno propileno (EPDM): É um hidrocarboneto não polar com excelentes propriedades elétricas, alta resistência de isolamento e baixa perda dielétrica, mas o EPDM é um material inflamável. É necessário reduzir o grau de reticulação do EPDM e reduzir as substâncias de baixo peso molecular produzidas pela desconexão da cadeia molecular para melhorar o retardamento de chama do material;
2) Materiais retardantes de chama de baixa fumaça e baixo halogênio são principalmente para cloreto de polivinila e polietileno clorossulfonado. Adicione CaCO3 e A(lOH)3 à fórmula do cloreto de polivinila. Borato de zinco e MoO3 podem reduzir a liberação de HCL e a fumaça do cloreto de polivinila retardante de chama, melhorando assim o retardamento de chama do material e reduzindo a emissão de halogênio, névoa ácida e fumaça, mas podem reduzir ligeiramente o índice de oxigênio.
2. Materiais retardantes de chama sem halogênio
Poliolofina é um material sem halogênio composto por hidrocarbonetos. Decompõe dióxido de carbono e água quando queimado, e não produz fumaça óbvia e gases nocivos. Poliolofinas incluem principalmente polietileno (PE) e etileno-acetato de vinila (E-VA). Esses materiais em si não são retardantes de chama, e retardantes de chama inorgânicos e retardantes de chama da série de fósforo precisam ser adicionados para serem processados em materiais práticos retardantes de chama sem halogênio; no entanto, devido à falta de grupos polares na cadeia molecular de substâncias não polares, eles são hidrofóbicos e têm pouca afinidade com retardantes de chama inorgânicos, tornando difícil a combinação firme. Para melhorar a atividade superficial das poliolofinas, surfactantes podem ser adicionados à fórmula; ou polímeros contendo grupos polares podem ser misturados às poliolofinas para mistura, aumentando assim a quantidade de cargas retardantes de chama, melhorando as propriedades mecânicas e de processamento do material, e obtendo melhor retardamento de chama. Pode-se ver que fios e cabos retardantes de chama ainda são muito vantajosos e são muito ecologicamente corretos de usar.
A diferença entre os materiais PE, PVC, XLPE e EPR
1.1 A selecção do tipo de isolamento do cabo deve respeitar as seguintes disposições:1 Sob a tensão de funcionamento, a corrente de funcionamento e as suas características e condições ambientais, as características de isolamento do cabo não devem ser inferiores à vida útil normal prevista.2 Deve ser selecionado com base em fatores como a fiabilidade operacional, a facilidade de construção e manutenção e a economia global da temperatura máxima de funcionamento admissível e do custo.3 Deve satisfazer os requisitos dos locais à prova de fogo e ser propício à segurança.4 Quando for evidente que é necessário coordená-lo com a protecção do ambiente, devem ser selecionados tipos de isolamento de cabos respeitadores do ambiente.1.2 A selecção dos tipos de isolamento dos cabos de utilização comum deve respeitar as seguintes disposições:1 A selecção dos tipos de isolamento dos cabos de média e baixa tensão deve respeitar as disposições dos artigos 1.3. a 1.7. do presente código.Os cabos de baixa tensão devem utilizar tipos de isolamento extrudidos de polivinil cloreto ou polietileno cruzado., e os cabos de média tensão devem utilizar tipos de isolamento de polietileno cruzados.Não devem ser utilizados cabos isolados com cloreto de polivinil.2 As linhas de cabos dos sistemas de CA de alta tensão devem utilizar tipos de isolamento de polietileno cruzados.3 Para os cabos de transmissão de corrente contínua de alta tensão, podem ser selecionados tipos de isolamento de papel não impregnados por gotejamento e de isolamento de óleo.Quando for necessário aumentar a capacidade de transportePara os sistemas de transmissão de corrente contínua não devem ser utilizados cabos de polietileno cruzados comuns.1.3 Para os equipamentos elétricos móveis e outros circuitos que sejam frequentemente dobrados ou que tenham requisitos elevados de flexibilidade, devem ser utilizados isolamento de borracha e outros cabos.1.4 Nos locais onde é aplicada radiação,Os cabos com resistência à irradiação por radiação, tais como isolamento de polietileno ou EPDM, devem ser selecionados de acordo com os requisitos do tipo de isolamento..1.5 Em locais com altas temperaturas superiores a 60 °C, cabos resistentes ao calor, como o cloreto de polivinil resistente ao calor,O isolamento de polietileno ou EPDM cruzado deve ser selecionado de acordo com os requisitos da alta temperatura, a sua duração e o tipo de isolamento; em ambientes de altas temperaturas superiores a 100°C, devem ser selecionados cabos com isolamento mineral.Os cabos isolados por cloreto de polivinil comuns não devem ser utilizados em locais de alta temperatura..1.6 Em ambientes de baixa temperatura abaixo de -15°C, polietileno cruzado, isolamento de polietileno,Os cabos de isolamento de borracha resistentes ao frio devem ser selecionados de acordo com as condições de baixa temperatura e os requisitos do tipo de isolamentoOs cabos isolados com cloreto de polivinil não devem ser utilizados em ambientes de baixa temperatura.1.7 Em instalações públicas lotadas e em locais com requisitos de retardamento de chamas e proteção contra incêndio de baixa toxicidade,podem ser utilizados cabos isolados de polietileno ou de borracha de etileno-propileno e outros cabos isolados sem halogênioQuando for necessária uma baixa toxicidade para a protecção contra incêndio, não devem ser utilizados cabos de cloreto de polivinilo.1.8 Com excepção dos casos previstos nos artigos 1.5. a 1.7. do presente código, os cabos isolados por cloreto de polivinil podem ser utilizados para circuitos inferiores a 6 kV.1.9 Para circuitos importantes de 6 kV ou cabos de polietileno interligados superiores a 6 kV,Deve ser selecionado o tipo com as características do processo de coextrusão das camadas semicondutoras e isolantes internas e externas.
A diferença entre o polietileno, o cloreto de polivinil, o polietileno cruzado e os materiais de borracha de etileno-propileno:A diferença entre os quatro materiais1. Polietileno. abreviação em inglês PE, é um polímero de etileno, não tóxico. Fácil de colorir, boa estabilidade química, resistência ao frio, resistência à radiação e bom isolamento elétrico.2O cloreto de polivinilo, abreviatura em inglês de PVC, é um polímero de cloreto de vinilo. Tem boa estabilidade química e é resistente a ácidos, álcalis e alguns produtos químicos.envelhecimentoA sua temperatura de utilização não pode exceder 60°C (o cloreto de polivinil liberta uma fumaça tóxica de HCl durante a queima) e endurece a baixas temperaturas.O cloreto de polivinil é dividido em plásticos moles e plásticos duros.3. Polietileno cruzado. XLPE em inglês é uma tecnologia importante para melhorar o desempenho do PE. PE modificado por cruzamento pode melhorar muito seu desempenho,não só melhorando significativamente as propriedades mecânicas, resistência à fissura por stress ambiental, resistência à corrosão química, resistência ao arrastamento e propriedades elétricas do PE, mas também melhorando significativamente o nível de resistência à temperatura,que pode aumentar a temperatura de resistência ao calor do PE de 70°C para mais de 90°C, ampliando assim consideravelmente a gama de aplicações do PE.4. borracha de etileno-propileno (EPR), cujo nome completo é borracha de etileno-propileno cruzada, que possui resistência ao oxigénio, resistência ao ozono e estabilidade parcial de descarga;o fator de perda dielétrica é grande, por isso só é utilizado em cabos de energia com níveis de tensão abaixo de 138kV. Devido à boa resistência à água do EPDM, os cabos EPDM são adequados para cabos submarinos e porque o EPDM tem uma boa suavidade,é mais adequado para a colocação em minas e navios.
O que é um cabo blindado?
O cabo blindado tem a palavra "abrigado".é um cabo com capacidade de resistir a interferências eletromagnéticas externas formado pela adição de uma camada de blindagem ao cabo de transmissãoA chamada "blindagem" na estrutura do cabo é também uma medida para melhorar a distribuição do campo elétrico.É fácil formar uma lacuna de ar entre ele e a camada de isolamentoA superfície do condutor não é lisa, o que causará a concentração do campo elétrico.
1. Camada de blindagem do cabo
1) Adicionar uma camada de blindagem de material semicondutor na superfície do condutor. Tem o mesmo potencial que o condutor blindado e tem bom contato com a camada de isolamento,evitando assim a descarga local entre o condutor e a camada de isolamentoEsta camada de blindagem também é chamada de camada de blindagem interna. Também podem haver lacunas no contato entre a superfície de isolamento e a bainha.a superfície de isolamento do cabo de óleo-papel é propensa a rachadurasEstes são fatores que causam descarga local.
2) Adicionar uma camada de blindagem de material semicondutor na superfície da camada de isolamento. Ele tem bom contato com a camada de isolamento blindada e tem o mesmo potencial que a bainha de metal,evitando assim a descarga local entre a camada de isolamento e a bainhaPara tornar o núcleo condutor e o campo elétrico isolante uniformes,Os cabos de alimentação de média e alta tensão de 6 kV ou mais possuem, em geral, camadas de blindagem dos condutores e camadas de blindagem isolantesExistem dois tipos de camadas de blindagem: blindagem semicondutora e blindagem metálica.
2. Cable blindado A camada de blindagem deste tipo de cabo é principalmente feita de fios de metal tecidos em uma malha ou filme de metal, e há muitas maneiras diferentes de blindagem única e multi-blindagem.A protecção única refere-se a uma única rede ou filme de protecção.A proteção múltipla significa que várias redes de proteção e filmes de proteção estão em um único cabo.e alguns são de proteção de duas camadas para melhorar o efeito de proteçãoO mecanismo de blindagem consiste em aterrar a camada de blindagem para isolar a tensão de interferência induzida da ligação externa ao fio.1) Blindagem semicondutora A camada de blindagem semicondutora é normalmente fixada na superfície exterior do núcleo condutor e na superfície exterior da camada isolante,denominada, respectivamente, camada interna de blindagem semicondutora e camada externa de blindagem semicondutoraA camada de blindagem semicondutora é constituída por um material semicondutor com uma resistência muito baixa e uma espessura fina.A camada de blindagem semicondutora interna é para equilibrar o campo elétrico na superfície externa do núcleo, e evitar descargas parciais entre o condutor e o isolamento devido à superfície irregular do condutor e à lacuna de ar causada pela torção do núcleo.A camada de blindagem semicondutora exterior está em bom contacto com a superfície exterior da camada de isolamento, e tem o mesmo potencial que a bainha metálica, evitando descarga parcial com a bainha metálica devido a defeitos como rachaduras na superfície de isolamento do cabo.2) Blindagem metálica Para cabos de energia de média e baixa tensão sem envelopes metálicas, além da camada de blindagem semicondutora, deve ser adicionada uma camada de blindagem metálica.A camada de blindagem metálica é geralmente enrolada com fita de cobre ou fio de cobre e desempenha principalmente o papel de blindagem do campo elétricoComo a corrente que passa pelo cabo de alimentação é relativamente grande, um campo magnético será gerado ao redor da corrente.a camada de blindagem pode ser adicionada para proteger este campo eletromagnético no caboAlém disso, a camada de blindagem do cabo pode desempenhar um certo papel na proteção da ligação à terra.desempenhar um papel na protecção da segurançaPode-se ver que o papel da camada de blindagem dos cabos ainda é muito grande.
Quais princípios devem ser seguidos na selecção dos cabos de alimentação?
A selecção dos cabos de alimentação deve respeitar os seguintes princípios:
1Voltagem nominal:
Selecionar os fios e cabos adequados de acordo com o nível de tensão do local de utilização e assegurar que a tensão nominal do cabo não seja inferior à tensão de utilização real.
2Capacidade corrente:
Selecionar a secção transversal adequada do fio e do cabo de acordo com a corrente de carga para garantir que o cabo não superaqueça sob a carga máxima e que a queda de tensão esteja dentro de um intervalo aceitável.
3Requisitos de segurança:
De acordo com os requisitos de segurança, podem ser selecionados cabos não inflamáveis, retardadores de chama, retardadores de chama sem halogénio, resistentes ao fogo, etc.
4. Resistência mecânica:
Quando for necessário suportar tensão mecânica, pressão e resistência ao arrastamento de grande envergadura, cabos reforçados, como arame de cobre ou cabos estruturais blindados com cinto de aço, podem ser selecionados.
5Economia:
Em condições de elevada carga, selecionar de acordo com a densidade de corrente económica, considerando que a perda de potência e o investimento de capital devem estar dentro do intervalo mais razoável.
6Condições de colocação:
Escolher o modelo e a especificação do cabo de acordo com o ambiente de colocação do cabo e o método de colocação para garantir que o cabo possa adaptar-se a condições específicas de colocação.
7- Fatores ambientais:
Calcular a resistência e a queda de tensão do cabo tendo em conta o comprimento e o método de colocação do cabo,e selecionar o grau de retardador de chama do cabo de acordo com os requisitos de segurança do sistema de alimentação.
8Considerações abrangentes:
Ao selecionar cabos de alimentação, é também necessário considerar de forma abrangente vários fatores, tais como a finalidade, a tensão, o ambiente, etc.,e selecionar com mais precisão o cabo adequado para uma aplicação específica através de cálculos de exemplo.
Através dos princípios acima referidos, pode garantir-se que a selecção dos cabos de alimentação não só satisfaça as necessidades de utilização reais, mas também tenha segurança e economia.
Que fatores influenciam a resistência ao isolamento dos fios e cabos?
No caso dos fios e cabos, o fenômeno de baixa resistência ao isolamento é frequentemente observado.Há quatro factores principais que têm uma grande influência no coeficiente de resistência ao isolamento.
1A influência da temperatura
Com o aumento da temperatura, o coeficiente de resistência de isolamento diminui. Isto é devido ao aumento do movimento térmico, o aumento da geração de íons e migração.,A corrente de condução formada pelo movimento de íons aumenta e a resistência de isolamento diminui.
A teoria e a prática mostram que o coeficiente de resistência ao isolamento diminui exponencialmente com o aumento da temperatura,e a condutividade aumenta exponencialmente com o aumento da temperatura.
2A influência da intensidade do campo elétrico
Quando a intensidade do campo elétrico está em uma faixa relativamente baixa, a mobilidade dos íons aumenta em relação proporcional ao aumento da intensidade do campo elétrico.A corrente iônica e a força do campo elétrico seguem a lei de OhmQuando a intensidade do campo elétrico é relativamente alta, à medida que a intensidade do campo elétrico aumenta, a mobilidade dos íons muda gradualmente de uma relação linear para uma relação exponencial.Quando a intensidade do campo elétrico está perto de quebrar, ocorre uma grande quantidade de migração de elétrons, reduzindo assim muito o coeficiente de resistência de isolamento.
A tensão de ensaio de tensão de resistência de vários produtos de fios e cabos especificados na norma está na fase em que a mobilidade iónica aumenta proporcionalmente à intensidade do campo elétrico,Assim, a influência da intensidade do campo elétrico sobre o coeficiente de resistência de isolamento não pode ser refletidaQuando a amostra é submetida a um ensaio de ruptura, a influência do campo elétrico sobre o coeficiente de resistência de isolamento é claramente reflectida.
3A influência da humidade
Devido à elevada condutividade da água, o tamanho das moléculas de água é muito menor do que o das moléculas de polímero.as macromoléculas do polímero e os segmentos da cadeia constituintes se movem relativamente, para que as moléculas de água possam penetrar facilmente no polímero, aumentar os íons condutores no polímero e reduzir a resistência de isolamento.
A norma especifica testes de imersão para vários fios e cabos. Por exemplo, antes de medir a resistência de isolamento, a amostra de borracha é imersa em água durante 24 horas.O objectivo é dar resposta à influência da umidade e da água nas propriedades eléctricas durante a utilização.
A resistência ao isolamento é uma das principais propriedades eléctricas dos materiais isolantes e um importante indicador dos produtos ou materiais de fios e cabos.a resistência de isolamento deve ser não inferior a um determinado valorSe o valor da resistência de isolamento for demasiado baixo, a corrente de fuga ao longo da linha de fios e cabos aumentará inevitavelmente, resultando num desperdício de energia elétrica.A energia elétrica será convertida em energia térmica., preparando para a degradação térmica e aumentando a possibilidade de degradação térmica.
4Influência da pureza do material
As impurezas misturam-se no material, aumentando as partículas condutoras no material e reduzindo a resistência de isolamento.a resistência ao isolamento de um determinado material de borracha e plástico refletirá a pureza do material e verificará se cumpre a norma.
Durante a produção de fios e cabos, o processo não segue estritamente os procedimentos operacionais, as impurezas misturadas e os materiais borbulham devido à umidade,O desvio do núcleo do isolamento ou o tamanho do diâmetro exterior é menor que o padrão, de laminação ou rachaduras de isolamento, arranhões de isolamento, etc. , reduzirá a resistência ao isolamento do produto.
Por conseguinte, para verificar a resistência de isolamento, é necessário verificar se existem problemas na operação do processo.A medição das alterações na resistência do isolamento pode também verificar os danos do isolamento e prevenir acidentes.
Quais produtos de cabo terão alta demanda no mercado em 2024?
Veículos de nova energia
Cabos para veículos de nova energia podem ser divididos em cabos para veículos, cabos para estações de carregamento e cabos para carregadores de bordo, de acordo com diferentes cenários de aplicação. O rápido desenvolvimento de veículos elétricos de nova energia proporcionou boas oportunidades de mercado para sua indústria de cabos de suporte. À medida que os fabricantes de veículos aumentam seus investimentos no campo de veículos de nova energia, a eletrificação de veículos tornou-se uma tendência geral, e os cabos para veículos de nova energia também trarão novos pontos de crescimento. Espera-se que o tamanho do mercado de cabos automotivos do meu país atinja 18,06 bilhões de yuans em 2025. Seja da perspectiva de transformação industrial ou de estratégia energética, as perspectivas dos cabos para automóveis de nova energia são muito amplas. Nos próximos cinco anos, o campo de cabos para automóveis de nova energia trará um enorme espaço de desenvolvimento.
Construção marítima
A indústria chinesa de cabos submarinos tem apresentado uma tendência ascendente flutuante nos últimos anos. Em 2020, impulsionado pela "corrida de instalação" de energia eólica offshore, o tamanho do mercado de cabos submarinos aumentou significativamente em 12,64% ano a ano, atingindo aproximadamente 13,4 bilhões de yuans, atingindo seu pico nos últimos anos. Com base na demanda futura por energia eólica offshore, atualizações de redes de comunicação internacionais e desenvolvimento de plataformas de petróleo offshore em múltiplos campos de aplicação, espera-se que o mercado chinês de cabos submarinos atinja 20 bilhões de yuans em 2027, com uma taxa de crescimento anual composta de aproximadamente 6%.
Equipamentos especiais
Atualmente, indústrias como construção naval, transporte ferroviário, energia limpa, aeroespacial, petroquímica e veículos de nova energia exigem o uso de um grande número de cabos especiais. Com o avanço da ciência e tecnologia, a transformação e modernização das indústrias tradicionais, e o desenvolvimento vigoroso de indústrias emergentes estratégicas e manufatura de ponta, a economia e a sociedade do meu país estão se desenvolvendo cada vez mais em direção à segurança, proteção ambiental, conservação de energia de baixo carbono, informatização e inteligência. A construção e modernização de redes elétricas inteligentes nacionais, a construção urbana, a transformação em larga escala de redes elétricas urbanas e rurais, e a construção de usinas de nova energia apresentaram requisitos mais elevados para a aplicação de fios e cabos, o que também proporciona novas oportunidades de desenvolvimento para o desenvolvimento de fios e cabos especiais.
Trinta problemas comuns do cabo popularização do conhecimento ((5)
23. Onde estão localizadas a camada de blindagem interna e a camada de blindagem externa dos cabos de energia? Que materiais são usados?
Resposta: In order to have better contact between the insulation layer and the cable conductor and eliminate the increase in electric field intensity on the conductor surface caused by the roughness of the conductor surface, a superfície do condutor é geralmente coberta com uma camada interna de blindagem de papel metalizado ou fita de papel semicondutor.A fim de assegurar um melhor contacto entre a camada de isolamento e a bainha metálica, uma camada exterior de blindagem é geralmente envolvida em torno da camada de isolamento. A camada externa da tela é feita do mesmo material que a camada interna da tela,e às vezes também é ligado com fita de cobre ou fita de fio de cobre trançado.
24O que devemos prestar atenção durante o transporte, carregamento e descarregamento de cabos?
Resposta: (1) Durante o transporte, carregamento e descarregamento, os cabos e tambores de cabo não devem ser danificados.Os cabos geralmente não devem ser transportados ou armazenados planos..
(2) Antes de transportar ou enrolar o tambor do cabo, deve verificar-se se o tambor do cabo está firme e se o cabo está bem enrolado.O tubo de óleo entre o cabo cheio de óleo e o tanque de óleo sob pressão deve ser fixado e não danificadoO reservatório de óleo sob pressão deve ser seguro e a indicação de pressão deve satisfazer os requisitos.
25Quais aspectos devem ser tidos em conta na selecção da secção transversal dos cabos de alimentação?
Resposta: Os seguintes aspectos devem ser considerados:
(1) A corrente de funcionamento a longo prazo permitida pelo cabo;
(2) Estabilidade térmica em caso de curtocircuito;
(3) A queda de tensão na linha não pode exceder o intervalo de trabalho admissível.
26Quais são as vantagens dos cabos de energia em comparação com as linhas aéreas?
Resposta: (1) Operação confiável. Como é instalado em locais ocultos, como no subsolo, é menos danificado por forças externas e tem menos chances de falha.A fonte de alimentação é segura e não causará danos às pessoas.;
(2) A carga de trabalho de manutenção é pequena e não são necessárias inspecções frequentes;
(3) Não há necessidade de erguer postes e torres;
(4) Ajuda a melhorar o fator de potência.
27Que medidas são tomadas para evitar incêndios nos cabos?
Resposta: (1) Usar cabos ignífugos;
(2) Usar suportes de cabo à prova de fogo;
(3) Usar revestimentos ignífugos;
(4) As paredes divisórias contra incêndio e os defletores contra incêndio devem ser instalados nos túneis de cabos, nas saídas dos mezaninos, etc.;
(5) Os cabos aéreos devem evitar tubulações de petróleo e portas à prova de explosão, caso contrário, devem ser tomadas medidas de penetração local ou de isolamento térmico e de prevenção de incêndio.
28O que é uma falha de cabo? Quantos tipos comuns existem?
Resposta: A falha do cabo refere-se à falha da ruptura do isolamento do cabo durante os testes preventivos ou à falha da linha do cabo para causar uma interrupção de energia devido à falha do isolamento,Desgaste do fioAs falhas comuns incluem falhas de terra, falhas de curto-circuito, falhas de desconexão, falhas de flashover e falhas mistas.
29. Quais são as condições que os trabalhadores da indústria eléctrica devem cumprir, de acordo com o "Regulamento sobre a Segurança na Indústria Elétrica"?
Resposta: As seguintes condições devem ser preenchidas:
(1) saudável, conforme determinado por um médico, sem doença que impeça o trabalho;
(2) Possuir os conhecimentos eléctricos necessários, dominar os procedimentos pertinentes, as técnicas profissionais e as técnicas de operação segura, de acordo com as suas funções e natureza do trabalho, e passar no exame;
(3) Conhecer os métodos de primeiros socorros para choques elétricos.
30. Onde estão localizadas a camada de blindagem interna e a camada de blindagem externa dos cabos de energia? Que materiais são usados?
Resposta: In order to have better contact between the insulation layer and the cable conductor and eliminate the increase in electric field intensity on the conductor surface caused by the roughness of the conductor surface, a superfície do condutor é geralmente coberta com uma camada interna de blindagem de papel metalizado ou fita de papel semicondutor.A fim de assegurar um melhor contacto entre a camada de isolamento e a bainha metálica, uma camada exterior de blindagem é geralmente envolvida em torno da camada de isolamento. A camada externa da tela é feita do mesmo material que a camada interna da tela,e às vezes também é ligado com fita de cobre ou fita de fio de cobre trançado.
Trinta problemas comuns do cabo popularização do conhecimento ((4)
18Quais são os requisitos para a resistência mecânica dos pontos de ligação dos condutores de cabo?
Resposta: A resistência mecânica do ponto de ligação é geralmente inferior à resistência à tração do próprio condutor do cabo.a resistência à tração do ponto de ligação deve ser não inferior a 60% da resistência à tração do próprio condutor.
19Quais são as principais propriedades do material da camada de isolamento dos cabos de energia?
Resposta: Deve ter as seguintes propriedades principais:
(1) Alta resistência à degradação;
(2) Baixa perda dieléctrica;
(3) Resistência de isolamento bastante elevada;
(4) Excelente resistência à descarga;
(5) Tem uma certa suavidade e resistência mecânica;
(6) O desempenho do isolamento é estável e duradouro.
20As aplicações dos fios e cabos são divididas principalmente em três categorias:
(1), sistema de alimentação
Os produtos de fios e cabos utilizados no sistema de energia incluem principalmente fios aéreos nus, barras de ligação (barras de ligação), cabos de alimentação (cabelas de plástico,Cabos de alimentação de papel de óleo (basicamente substituídos por cabos de alimentação de plástico), cabos revestidos de borracha, cabos aéreos isolados), cabos ramificados (que substituem algumas barras), fios eletromagnéticos e fios e cabos de equipamentos elétricos para equipamentos de energia, etc.
(2) Sistema de transmissão de informação
Os fios e cabos utilizados nos sistemas de transmissão de informação incluem principalmente cabos telefónicos locais, cabos de televisão, cabos electrónicos, cabos de radiofrequência, cabos de fibra óptica, cabos de dados,fios eletromagnéticos, comunicações de energia ou outros cabos compostos, etc.
(3), equipamento mecânico, sistemas de instrumentação
Além dos fios aéreos nus, são utilizados quase todos os outros produtos desta secção, mas principalmente cabos de alimentação, cabos eletromagnéticos, cabos de dados, cabos de instrumentação, etc.
21Os produtos de fios e cabos dividem-se principalmente em cinco categorias:
(1) Cabos nus e produtos de condutores nus
As principais características deste tipo de produto são: metal condutor puro, sem isolamento e camadas de bainha, tais como fio de aço de núcleo de alumínio, barra de alumínio de cobre,Fios de locomotiva elétrica, etc.; a tecnologia de processamento é principalmente o processamento sob pressão, tais como fundição, laminação, sistema de desenho, encalhamento/encalhamento por compressão, etc.; os produtos são utilizados principalmente em áreas suburbanas,Regiões rurais, linhas principais de utilizadores, armários de conexão, etc.
(2), cabo de alimentação
As principais características deste tipo de produto são: extrusão (enrolamento) da camada de isolamento no condutor, tais como cabos aéreos isolados, ou torção de vários núcleos (correspondentes à linha de fase,linha neutra e fio de terra do sistema de energia), tais como cabos aéreos isolados com mais de dois núcleos, ou adicionar uma camada de revestimento, tais como fios e cabos revestidos de plástico/borracha.As principais tecnologias de processo incluem o desenho, estrangulamento, extrusão de isolamento (enrolamento), cablagem, blindagem, extrusão de bainha, etc. Existem certas diferenças nas diferentes combinações de processos de vários produtos.
Os produtos são utilizados principalmente na transmissão de energia elétrica forte em linhas de produção, distribuição, transmissão, transformação e alimentação eléctrica,de alta tensão (de 220 V a 500 kV e acima).
(3) fios e cabos para equipamentos eléctricos
As principais características deste tipo de produtos são: uma ampla gama de variedades e especificações, uma ampla gama de aplicações, a maioria das tensões de funcionamento são de 1 kV ou menos,e novos produtos são constantemente derivados para ocasiões especiais, tais como cabos resistentes ao fogo, cabos retardadores de chama, cabos de baixo halogénio com pouca fumaça e sem fumaça, cabos de baixo halogénio resistentes à fumaça, cabos à prova de cupins, cabos à prova de rato,Cabos resistentes ao óleo/resistentes ao frio/resistentes à temperatura/resistentes ao desgaste, cabos médicos/agrícolas/de mineração, fios de parede fina, etc.
(4), cabos de comunicação e fibras ópticas (breve introdução)
Com o rápido desenvolvimento da indústria das comunicações nas últimas duas décadas, os produtos também se desenvolveram a um ritmo alarmante.desenvolveu-se em milhares de pares de cabos de voz, cabos coaxiais, cabos ópticos, cabos de dados e até cabos de comunicação combinados.
As dimensões estruturais desses produtos são geralmente pequenas e uniformes e exigem alta precisão de fabricação.
(5), arame eletromagnético (arame de enrolamento)
Utilizados principalmente em vários motores, instrumentos, etc.
Os produtos derivados/novos de fios e cabos são principalmente devidos a diferentes situações de aplicação, requisitos de aplicação, conveniência do equipamento e redução dos custos do equipamento.Eles usam novos materiais.A combinação de materiais especiais, ou a alteração da estrutura do produto, ou a melhoria dos requisitos de processo, ou será diferente.
Utilize diferentes materiais, tais como cabos ignífugos, cabos sem halogênio e com baixo teor de fumo, cabos à prova de cupins e de ratos,Cabos resistentes ao óleo/resistentes ao frio/resistentes à temperatura, etc.; alterar a estrutura do produto, tais como: cabos resistentes ao fogo, etc.; melhorar a tecnologia Requisitos, tais como: cabos médicos, etc.; produtos combinados, tais como: OPGW, etc.;instalação conveniente e custos de equipamento reduzidos, tais como: cabos de ramificação pré-fabricados, etc.
22Quais são os requisitos que devem ser respeitados quando se colocam cabos?
Resposta: Os seguintes requisitos devem ser cumpridos:
(1) Em termos de operação segura, tentar evitar todos os tipos de danos externos e melhorar a confiabilidade da fonte de alimentação das linhas de cabo;
(2) Do ponto de vista económico, considerar o aspecto de poupar o maior investimento;
(3) Em termos de construção, o percurso do cabo deve ser conveniente para os trabalhos e manutenção após a operação.
Trinta problemas comuns do cabo popularização do conhecimento ((3)
11. O que deve constar na placa do cabo? Quais são os requisitos para a escrita?
Resposta: O número do projeto da linha de cabo, o modelo do cabo, a especificação e o ponto de partida devem ser indicados na placa. Cabos usados em paralelo devem ter números de sequência. A caligrafia deve ser clara e não fácil de cair.
12. Como devem ser desumidificadas a fita de seda amarela, a fita de tinta de vidro preta, a fita de vidro sem álcali, etc. usadas para fazer juntas de cabo antes da construção?
Resposta: ① Método de secagem a temperatura constante: enrole a fita isolante em um rolo pequeno com diâmetro de 25~30mm, coloque-o em uma estufa de secagem a temperatura constante a 110~120℃ por 4~5 horas, resfrie e seque, retire-o e coloque-o em um cilindro selado e seco.
② Método de drenagem de umidade por imersão em óleo: Coloque o rolo pequeno de fita isolante no óleo do cabo com temperatura constante de 120~130℃, mantendo uma distância de 30mm do fundo da panela. Após um certo período de tempo, a superfície do óleo não produzirá mais espuma, retire-o e coloque-o nos barris de cabo armazenados. O nível do óleo deve exceder todos os objetos contidos e ser selado.
13. Qual é a função da bainha externa do cabo?
Resposta: Proteger a camada protetora interna contra danos mecânicos e corrosão química e aumentar a resistência mecânica.
14. Que requisitos as valas de cabos externas devem atender?
Resposta: A parte superior da vala do cabo deve ser ligeiramente mais alta que o solo e coberta com uma tampa de concreto. Os cabos devem ser dispostos horizontalmente no suporte e ter bons tubos de drenagem.
15. Qual é a função da bainha interna do cabo?
Resposta: Evitar que a camada de isolamento entre em contato com água, ar ou outros objetos, evitar que o isolamento fique úmido e evitar danos mecânicos à camada de isolamento.
16. A que você deve prestar atenção ao usar alicates de corte?
Resposta: Antes de usar, certifique-se de verificar se o isolamento da alça isolada está intacto. Não use alicates de corte para cortar fios metálicos que excedam as especificações permitidas. Também é proibido usar alicates de corte em vez de martelos para bater na ferramenta para evitar danos.
17. O que é resistência de isolamento?
Resposta: Quando um material isolante está em um campo elétrico, ele será rompido quando a intensidade do campo elétrico aumentar até um certo limite. Essa intensidade de campo elétrico que leva à ruptura do isolamento é chamada de resistência de isolamento.
Popularização do conhecimento de problemas comuns de trinta cabos (1)
1. Quais são os tipos de fios e cabos comumente usados de acordo com seus usos?
Resposta: De acordo com o propósito, pode ser dividido em fios nus, fios isolados, fios resistentes ao calor, fios blindados, cabos de energia, cabos de controle, cabos de comunicação, cabos de radiofrequência, etc.
2. Que tipos de fios isolados existem?
Resposta: Fios isolados comuns são os seguintes: fio isolado de PVC, fio flexível isolado de PVC, fio flexível isolado de mistura de nitrila e cloreto de polivinila, fio isolado de borracha, fio isolado de plástico com núcleo de alumínio enterrado diretamente no solo agrícola, fios flexíveis isolados de borracha com revestimento têxtil de algodão, fios isolados de PVC com revestimento de nylon, fios flexíveis isolados de PVC para eletricidade e iluminação, etc.
3. Quais são os acessórios de cabo?
Resposta: Acessórios elétricos comumente usados incluem caixas de junção de terminais de cabo, caixas de junção intermediárias de cabo, tubos e terminais de conexão, ranhuras de junção de chapa de aço, bandejas de cabo, etc.
4. O que é a junta intermediária de cabo?
Resposta: O dispositivo que conecta o condutor, a camada de blindagem de isolamento e a camada protetora do cabo ao cabo para conectar a linha de cabo é chamado de junta intermediária de cabo.
5. Quais aspectos devem ser considerados ao selecionar a seção transversal do cabo de energia?
Resposta: Os seguintes aspectos devem ser considerados:
(1) A corrente de trabalho que o cabo pode passar por um longo tempo;
(2) estabilidade térmica em caso de curto-circuito;
(3) A queda de tensão na linha não pode exceder a faixa de trabalho permitida.
IEA: As energias solares globais alcançam o poder de carvão dentro de quatro anos
A Agência Internacional de Energia afirmou recentemente que, em 2027, a geração de energia solar deve superar a geração de energia a carvão e tornar-se a principal forma de gerar eletricidade.Por que é provável que a energia solar se torne a principal força de nova energia no futuro?
Há mais de uma década, a energia solar era insignificante na corrida energética global, representando a menor parte de todas as principais fontes de eletricidade, menos de 1%.A Agência Internacional de Energia (AIE) afirma que, no prazo de três anos,No futuro, a energia solar irá gerar mais eletricidade do que o gás natural.
Os custos de instalação de energia solar caíram drasticamente nos últimos anos
Uma razão importante é que o custo de instalação da energia solar caiu significativamente.O custo médio de construção e exploração continuou a diminuir desde 2009O custo do carvão mudou pouco, em cerca de US $ 108 por megawatts-hora em 2021.analista do mercado de energias renováveis da Agência Internacional de Energia, disse que a energia solar deverá representar quase 60% das novas instalações de energia nos próximos cinco anos.
Os governos prestam cada vez mais atenção ao desenvolvimento das energias renováveis
Além disso, nos últimos anos, os governos de vários países prestaram cada vez mais atenção à segurança energética e também introduziram políticas correspondentes para apoiá-la.De acordo com o plano da UE, até 2025, a sua capacidade instalada de geração de energia solar fotovoltaica será mais do dobro do que em 2020, atingindo 320 GW, e até 2030 chegará a 600 GW.A Lei de Redução da Inflação deverá permitir que os desenvolvedores solares beneficiem de certos créditos fiscais no prazo de 10 anos para realizar construções de longo prazo e em larga escala..
O mercado da energia solar doméstica tem grandes perspectivas
A energia solar é uma fonte de energia, mas não é uma fonte de energia, é uma fonte de energia.A geração de energia solar doméstica é também um mercado importante. The CEO of a solar energy company in the United States mentioned in an interview with CNBC that the surge in demand for electric vehicles today may also drive the demand for household solar power generation in the future because it is convenient, barato e confiável.
O cabo do elevado desempenho deve fornecer o melhor na durabilidade, na flexibilidade e na proteção!
Fabricantes de cabos são constantemente desafiados com faixas de temperatura mais amplas, mais funções de blindagem e maior durabilidade mecânica, bem como características como resistência à flexão e resistência química exigidas para ambientes extremamente hostis e aplicações cada vez mais complexas. No entanto, falhas de cabos e interrupções do sistema ainda ocorrem de tempos em tempos, por quê?
Falhas de Cabos Muitos problemas causados por falhas de cabos, especialmente aqueles que operam em ambientes extremos e hostis, podem ser evitados se os cabos forem selecionados corretamente desde o início. As pessoas podem dizer que escolher um cabo é fácil, mas é realmente assim? De fato, combinar a faixa de temperatura correta e confiar em uma capa de PVC para proteção é simples. No entanto, há muito mais questões a serem consideradas.
Engenheiros têm muitos detalhes a considerar antes de finalizar um cabo perfeitamente compatível. Cabos flexíveis e de flexão exigem blindagens de flexão específicas. Quando a blindagem é rasgada e a continuidade é perdida, a escolha de uma blindagem de folha padrão pode levar à falha do sistema. A distinção entre flexibilidade e capacidade de dobrar deve ser mantida em mente. É importante que os cabos possam ser dobrados e ajustados, os cabos flexíveis são mais fáceis de instalar e também simplificam a detecção de falhas em gabinetes e bandejas de cabos.
Quando o cabo é usado para conectar ao gabinete, o cabo redondo oferece uma vedação melhor do que o cabo espiral típico. Portanto, é necessário selecionar corretamente o grau de flexão após considerar a linha. Em algumas aplicações de fabricação, os cabos serão constantemente dobrados. A capacidade de suportar milhões de dobras é mais complicada do que a flexibilidade. Então, como escolher um cabo curvo? A primeira coisa a considerar é o tipo de flexão, é uniaxial, torcida ou multiaxial? Cada tipo requer características diferentes do cabo.
Como selecionar a bainha exterior do cabo?
A escolha da bainha de cabo deve ser feita em conformidade com os requisitos das normas pertinentes, em combinação com diferentes situações.
1 A selecção da bainha do cabo deve satisfazer os seguintes requisitos:
1.1 Para os cabos de alimentação de núcleo único em sistemas AC, quando for necessário aumentar a resistência do cabo às forças externas, devem ser utilizadas camadas de blindagem metálica não magnética,e blindagem de aço sem tratamento não magnético eficaz não deve ser usado.1.2 No caso de cabos em ambientes úmidos, quimicamente corrosivos ou suscetíveis de imersão em água, a camada metálica, a camada de reforço e a blindagem devem ter revestimentos exteriores de polietileno,e a blindagem de arame de aço espesso de cabos em água deve ter revestimentos externos extrudidos.
2. A selecção da bainha exterior do cabo durante a colocação de enterro direto deve satisfazer os seguintes requisitos:2.1 Quando o cabo estiver sujeito a alta pressão ou tiver risco de lesão mecânica, deve dispor de uma camada de reforço ou de uma blindagem de fita de aço.2.2 No solo em que possa ocorrer deslocamento, tais como a camada de areia movediça e a zona de enchimento, o cabo deve ser blindado com arame de aço.2.3 Para os cabos extrudidos utilizados em zonas gravemente ameaçadas por cupins, devem ser selecionados revestimentos exteriores de maior dureza,ou revestimentos externos finos com maior dureza podem ser extrudidos em revestimentos externos comunsO material pode ser nylon ou copolímero de poliolefina especial Objetos, etc., também podem ser blindados com mangas metálicas ou fitas de aço.
3A selecção da bainha de cabo para colocação fixa no ar deve satisfazer os seguintes requisitos:3.1 Quando os cabos isolados de plástico extrudido de pequena secção transversal forem colocados directamente no suporte do braço, devem ser blindados com fita de aço.3.2 Em locais com elevados requisitos de segurança e grave infestação de roedores, tais como transportes subterrâneos de passageiros e instalações comerciais,Os cabos isolados de plástico devem ser blindados com fita metálica ou fita de aço.3.3 Quando os cabos estiverem sujeitos a condições de força de queda elevada, os cabos multicore devem ser blindados com fios de aço e os cabos AC de núcleo único devem cumprir o disposto no ponto 1.
4 A selecção da bainha de cabo para a colocação subaquática deve satisfazer os seguintes requisitos:4.1 A blindagem com fita de aço pode ser utilizada para cabos que não necessitem de camadas blindadas para suportar a tensão em valas, riachos não navegáveis, etc.4.2 Para os cabos em rios, lagos e mares, o tipo de blindagem de arame de aço escolhido deve satisfazer as condições de tensão.a camada exterior que satisfaça os requisitos de proteção e de reforço da resistência à corrosão pode ser selecionada.
Que são as finalidades e os princípios da seleção dos cabos revestidos de borracha? (2)
Características dos cabos revestidos de borracha:
1. Incomparável maciez em relação a outros fios e cabos;
2. Bom desempenho de isolamento elétrico e estabilidade química;
3. Boas propriedades físicas e mecânicas e resistência ao desgaste;
4. Requisitos de resistência a óleo, retardamento de chama, resistência ao frio e resistência ao calor.
Escolher um cabo que lhe convém tornou-se uma questão fundamental.
1: Tenha um entendimento detalhado dos indicadores de desempenho dos cabos em vários aspectos, como resistência ao desgaste, resistência à compressão e vida útil dos cabos revestidos de borracha. Realize uma consulta e compreensão detalhadas e, em seguida, determine se atende às suas próprias condições de uso.
2: A influência do ambiente circundante no uso dos cabos. Durante o uso dos cabos, além de serem limitados por suas próprias condições de uso, existem também alguns fatores externos que desempenham um papel decisivo. Por exemplo, se houver interferência de campos magnéticos, os cabos precisam ser blindados; Se for um robô de soldagem, devido ao longo tempo de trabalho e alta temperatura, isso representa um grande desafio para a capa externa do cabo. Portanto, a seleção deve ser baseada na situação real.
3: Esclareça a função de uso dos cabos, sejam eles cabos de controle ou cabos revestidos de borracha, não importa quão excelentes sejam seus desempenhos. O que precisamos fazer é instalar os cabos em posições adequadas ao seu uso. Somente assim poderemos alcançar o desempenho e a vida útil originais dos cabos.
Que são as finalidades e os princípios da seleção dos cabos revestidos de borracha? (1)
Entre nossos cabos de energia de uso comum, os cabos com revestimento de borracha também são um deles. Cabo com revestimento de borracha é um tipo de cabo macio e móvel com fio de cobre fino multi-fios como condutor, isolamento de borracha e revestimento de borracha. Geralmente, inclui cabos flexíveis com revestimento de borracha de uso geral, cabos de máquinas de solda elétrica, cabos de motores submersíveis, cabos de dispositivos de rádio e cabos de fontes de luz fotográfica. Então, quais são os usos dos cabos com revestimento de borracha e quais são os princípios de seleção? Aqui está uma breve introdução.
Aplicação de Cabos com Revestimento de Borracha Cabos com revestimento de borracha são amplamente utilizados em vários equipamentos elétricos, como eletrodomésticos, máquinas elétricas, equipamentos elétricos e cabos de alimentação portáteis para eletrodomésticos, e podem ser usados em ambientes internos ou externos. De acordo com a força mecânica externa do cabo, a estrutura do produto é dividida em três tipos: leve, médio e pesado, e existem conexões apropriadas na seção. Geralmente, cabos com revestimento de borracha de uso leve são usados em eletrodomésticos e pequenos equipamentos elétricos, exigindo maciez, leveza e bom desempenho de flexão; cabos com revestimento de borracha de uso médio são amplamente utilizados na eletrificação agrícola, exceto para uso industrial, e cabos de uso pesado são usados em máquinas portuárias, holofotes, grandes estações de irrigação e drenagem hidráulica para negócios familiares e outras ocasiões. Este tipo de produto tem boa versatilidade, série completa de especificações, bom e estável desempenho.
Como identificar as vantagens e as desvantagens ao comprar fios?
Em primeiro lugar, observe a cor. O núcleo de cobre é amarelado e avermelhado, indicando que a qualidade do cobre utilizado é melhor, enquanto o branco amarelado é a reação de cobre de baixa qualidade. Para fios com núcleo de alumínio, os regulares devem ser brilhantes, emitindo luz prateada brilhante sob a luz, enquanto aqueles que são escuros e parecem escuros são de má qualidade.
Em segundo lugar, dobre o fio com a mão para testar sua tenacidade. Um bom fio tem boa tenacidade e pode ser dobrado muito bem. Alguns fios não qualificados são dobrados algumas vezes e sua camada de isolamento é quebrada, e alguns podem até ser descascados com a mão. Isolamento.
Em seguida, deve-se verificar se o comprimento e a espessura do núcleo do fio foram adulterados. De acordo com os padrões relevantes, o erro do comprimento do fio não pode exceder 5%, e o diâmetro da seção transversal não pode exceder 0,02%. Falta de duas catties, o fenômeno de falsificação na seção transversal.
Também intercepte uma seção de isolamento para ver se o seu núcleo está no meio do isolamento. O que não está centrado é o fenômeno de excentricidade do núcleo causado por baixo artesanato. Ao usá-lo, se a potência for baixa, será seguro. Uma vez que a quantidade é grande, o lado mais fino provavelmente será rompido.
Finalmente, também podemos verificar se a identificação está completa. Deve haver o nome da fábrica de cabos, modelo do fio, especificação, área da seção transversal, comprimento, tensão nominal, data de fabricação e o número de certificação implementado ou marca de certificação. Se esses sinais estiverem incompletos ou ausentes, os consumidores devem ter cautela ao comprar.
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Alguns regulamentos para o exposion do cabo elétrico à umidade
Regulamentos da norma UNE 20460-3:1996 sobre o uso de cabos em diversas condições ambientais, especialmente até que ponto um cabo elétrico pode ser exposto à humidade.
Grau AD1: O cabo pode ser utilizado em locais onde as paredes geralmente não apresentam vestígios de água, mas que podem aparecer em curtos períodos, por exemplo, na forma de vapor e que seca rapidamente graças a uma boa ventilação.
Grau AD2: cabos podem ser utilizados em situações em que o vapor de água condensa ocasionalmente na forma de gotas de água ou quando o vapor pode estar ocasionalmente presente.
Grau AD3: Gotas de água caem num ângulo superior a 60º em relação à vertical, local onde o vapor de água aparece como uma película contínua nas paredes e/ou pisos.
Grau AD4: Jatos de água em todas as direções, localizando onde o cabo pode estar sujeito a projeções de água, por exemplo, aplicação em certas luminárias ou armários instalados ao ar livre.
Grau AD5: Jatos de água em qualquer direção AD5, localizando onde mangueiras são regularmente usadas na presença de água (pátios, lava-rápido).
Grau AD6: utilizado em locais à beira-mar, como praias, cais, etc. Existe a possibilidade de ondas de água.
Grau AD7: Utilizado em locais suscetíveis a inundações e/ou onde a água pode atingir um máximo de 150 mm acima do ponto mais alto do equipamento, a parte mais baixa do equipamento pode estar a mais de um metro abaixo da superfície da água. Em resumo, existe a possibilidade de inundações intermitentes, parciais ou totais.
Grau AD8: Utilizado em locais como piscinas, onde o equipamento elétrico está completamente coberto de água e permanentemente sujeito a uma pressão superior a 1 bar. O ambiente circundante tem a possibilidade de inundação permanente e total.
Qual é a função da blindagem interna e externa dos cabos de média tensão e de alta tensão?
A chamada "blindagem" na estrutura do cabo é essencialmente uma medida para melhorar a distribuição do campo elétrico. O condutor do cabo é composto por múltiplos fios torcidos, e é fácil formar uma lacuna de ar entre ele e a camada isolante. A superfície do condutor não é lisa, o que causará a concentração do campo elétrico.
Adiciona-se uma camada de blindagem de material semicondutor na superfície do condutor, que tem o mesmo potencial do condutor blindado e está em bom contato com a camada isolante, a fim de evitar descargas parciais entre o condutor e a camada isolante. Esta camada de blindagem é a camada de blindagem interna.
Além disso, podem existir lacunas no contato entre a superfície isolante e a bainha, o que é um fator que causa descarga parcial. Portanto, uma camada de blindagem de material semicondutor é adicionada na superfície da camada isolante, que tem bom contato com a camada isolante blindada e está em contato com a bainha metálica. A bainha é equipotencial, a fim de evitar descargas parciais entre a camada de isolamento e a bainha, esta camada de blindagem é a camada de blindagem externa.
Para cabos isolados extrudados sem bainha metálica, além da camada de blindagem semicondutora, deve ser adicionada uma camada de blindagem metálica envolvida com fita de cobre ou fio de cobre. A função desta camada de blindagem metálica é passar corrente capacitiva durante a operação normal; quando o sistema está em curto-circuito, ela atua como um canal para a corrente de curto-circuito e também desempenha um papel no blindagem do campo elétrico.
Pode-se ver que, se a camada semicondutora externa e a blindagem de cobre no cabo não existirem, a possibilidade de ruptura do isolamento entre o núcleo e o núcleo do cabo trifásico é muito alta.
Tipos e propriedades de fios e cabos retardadores de chama comuns
1. Fios e cabos comuns retardadores de chama
Os materiais isolantes e de revestimento de fios e cabos comuns retardadores de chama são geralmente materiais poliméricos contendo halogênio (ou modificados pela adição de retardadores de chama contendo halogênio). O cloreto de polivinila (PVC) é comumente usado. A resina de PVC comum tem as características de alto isolamento elétrico, resistência química, resistência à abrasão, resistência ao envelhecimento e baixo preço. No entanto, quando o PVC queima, ele libera cloreto de hidrogênio, monóxido de carbono, dióxido de carbono, vários hidrocarbonetos aromáticos, compostos clorados e outros gases tóxicos e nocivos.
2. Fio e cabo retardador de chama sem halogênio e com baixa emissão de fumaça
Os materiais de isolamento e revestimento de fios e cabos retardadores de chama sem halogênio e com baixa emissão de fumaça são, em sua maioria, materiais elastoméricos termoplásticos, que não contêm halogênios como flúor, cloro, bromo e iodo. Mercúrio, cromo, cádmio, chumbo e outros elementos de metais pesados que poluem o meio ambiente são excluídos do processo de produção. A poliamida é frequentemente usada como material. O mecanismo retardador de chama deste cabo é o de comutação de interrupção. Retardador de chama de troca interrompida refere-se a retirar parte do calor gerado durante a combustão de materiais retardadores de chama, de modo que os materiais não consigam manter a temperatura de decomposição térmica e, portanto, não consigam continuar a produzir gás combustível, de modo que a combustão se autoextingue.
A Zhenglan Cable Technology Co., Ltd fabrica fios retardadores de chama, fios retardadores de chama sem halogênio e com baixa emissão de fumaça, fios resistentes ao fogo, fios retardadores de chama e resistentes ao fogo. Bem-vindo à sua consulta.
Por que o cabo blindado de núcleo único deve usar materiais não magnéticos?
Quando um cabo de núcleo único é iniciado ou parado por corrente alternada ou corrente contínua, um campo magnético alternado correspondente será gerado em torno do cabo, e uma corrente induzida será gerada no material metálico. Esta corrente flui dentro do material metálico, muito como um vórtice de água, por isso é chamada de corrente parasita, ou corrente de Foucault para abreviar. O efeito térmico da corrente parasita pode aquecer os materiais metálicos em um curto período de tempo. Se o calor não puder ser emitido a tempo, causará o derretimento da camada isolante do cabo ou acelerará o envelhecimento, e o desempenho do isolamento será enfraquecido, causando assim a falha do cabo.
A fita de aço blindada tem boa condutividade magnética, que pode ser magnetizada sob um pequeno campo magnético e gerar corrente parasita. Materiais não magnéticos como fita de aço inoxidável, fita de cobre, fita de alumínio ou fio de metal não magnético devem ser usados para blindagem de cabos de núcleo único.
Além disso, é melhor instalar cabos de núcleo único na forma acabada durante a construção. Cabos de núcleo único devem evitar materiais magnéticos o máximo possível, como tubos de ferro, grampos de ferro, etc., que podem formar materiais magnéticos em circuito fechado.
Além disso, para um cabo de três núcleos, os campos magnéticos alternados gerados pela relação de fase dos três núcleos se cancelam, de modo que a soma dos vetores de corrente induzida é 0, e nenhuma linha de força magnética passa pela blindagem. Portanto, a blindagem com fita de aço pode ser usada.
Por que o cabo solar adota condutor de cobre em lata?
O fio de cobre estanhado tem uma aparência prateada porque o estanho é um metal prateado. O processo do fio de cobre estanhado é um pouco mais complicado do que o do fio de cobre nu. À temperatura ambiente, o estanho é muito estável no ar, pois uma densa película de óxido se forma na superfície do estanho, impedindo a oxidação contínua do estanho. Portanto, a superfície do cobre é estanhada, o primeiro não afeta a resistência e o segundo pode melhorar a resistência à oxidação do cobre em certa medida.
O objetivo da estanhagem, prateação (ou mesmo douração) para condutores de fios e cabos é evitar que os fios de cobre sejam oxidados e escurecidos em alta temperatura e umidade, e melhorar a soldabilidade e confiabilidade do condutor. O ambiente operacional de usinas fotovoltaicas é geralmente severo, e elas são frequentemente instaladas em desertos, montanhas áridas, superfícies de água, telhados e outros ambientes. É exigido que a resistividade dos cabos fotovoltaicos seja boa, não oxide facilmente e possa ser usada por muito tempo. Portanto, o fio de cobre estanhado selecionado como condutor se encaixa melhor no ambiente de uso e tem o desempenho elétrico mais estável.
A Zhenglan Cable fornece cabos de energia, cabos solares, sinta-se à vontade para nos enviar sua cotação.
Importância da bainha do cabo de alimentação
Os cabos de energia são amplamente utilizados para transmitir e distribuir energia elétrica.Fornecimento de energia interna de empresas industriais e de mineração, e linhas de transmissão submarinas através de rios e mares.
As linhas principais do sistema de energia são geralmente cabos de alimentação utilizados para transmitir e distribuir energia elétrica de alta potência, incluindo níveis de tensão de 1-500kv e acima.A qualidade dos produtos de cabo é muito importante, e a qualidade e a espessura da bainha do cabo são igualmente importantes.
Que efeito tem a espessura da bainha do cabo sobre o cabo?
1. Afetar a vida útil dos cabos de alimentação
O primeiro é o ambiente. Após a construção dos cabos de energia, eles são basicamente enterrados no solo, imersos em água, ao ar livre ou em um ambiente propenso à corrosão.mais a corrosão dos meios externos durante muito tempo, o nível de isolamento e o nível mecânico do ponto mais fino da bainha do cabo diminuirão.aumentar o perigo oculto de acidentes de segurança.
O outro é o consumo interno de energia térmica gerada pelos cabos.que é um consumo da bainhaSe a espessura da bainha do cabo não for suficiente, o núcleo de cobre do condutor derreterá diretamente o material da bainha após aquecimento.que causará falhas de circuito e outros problemas de segurança relacionados.2Impacto na ConstruçãoDe acordo com as exigências actuais, cada vez mais exigências ambientais exigem que o diâmetro exterior dos produtos de cabos de alta tensão seja pequeno,e é necessário considerar deixar lacunas no processo de postura, para dissipar o calor gerado pelo cabo após a sua ligação, a espessura da bainha é demasiado espessa, o que aumenta a dificuldade de colocação,Portanto, a espessura da bainha do cabo deve cumprir estritamente as normas nacionais relevantes., caso contrário não pode proteger o condutor do cabo.
O modo e o papel da blindagem metálica em cabos de energia de média tensão
Os métodos de blindagem metálica de cabos de energia isolados em XLPE de média tensão são compostos principalmente por blindagem com fita de cobre sobreposta e blindagem com fios de cobre esparsos.
De acordo com a norma GB/T12706-2008 para cabos com tensão nominal de 6kV a 35kV, a razão média de sobreposição da fita de cobre no método de blindagem com fita de cobre não é inferior a 15% da largura da fita de cobre (valor nominal), e o valor mínimo não é inferior a 5%. A espessura da fita de cobre para cabos unipolar é ≥ 0,12mm, a espessura média para cabos multipolares é ≥ 0,10mm, e a espessura mínima da fita de cobre não é inferior a
90% do valor nominal. O escudo de fio de cobre consiste em fios de cobre macio enrolados frouxamente, cuja superfície deve ser fixada por fios de cobre ou fitas de cobre enrolados reversamente, e o espaço médio entre fios de cobre adjacentes não deve ser maior que 4mm.
A blindagem na estrutura do cabo é uma medida para melhorar a distribuição do campo elétrico. O papel da blindagem metálica tem principalmente os seguintes aspectos:
1. Quando o cabo está energizado normalmente, a camada de blindagem metálica conduz a corrente capacitiva e, quando ocorre uma falha de curto-circuito, a corrente de curto-circuito passa.
2. O campo eletromagnético causado quando o cabo está energizado é blindado no núcleo isolado para reduzir a interferência eletromagnética para o mundo exterior, e a camada de blindagem metálica também limita o impacto do campo eletromagnético externo no interior.
3. O sistema de proteção da usina requer que a blindagem metálica externa tenha melhores propriedades de proteção contra raios.
4. Homogeneizar o campo elétrico para evitar descarga axial. Como a camada semicondutora tem uma certa resistência, quando a camada de blindagem metálica está mal aterrada, o cabo descarregará ao longo da superfície devido à distribuição de potencial desigual no eixo do cabo.
A primeira usina fotovoltaica inteligente complementar de energia solar e maremotriz da China realiza geração de energia conectada à rede em plena capacidade
Em 30 de Maio, the country's first tidal-light complementary smart photovoltaic power station - National Energy Group Longyuan Zhejiang Wenling Chao-light complementary smart photovoltaic power station achieved full-capacity grid-connected power generation, criando uma nova aplicação energética abrangente da geração de energia fotovoltaica e das marés em perfeita harmonia.Isto indica que o meu país alcançou novas conquistas na utilização integral da energia marinha e no desenvolvimento e construção tridimensional de novas energias..
A usina é a primeira e atualmente a única usina fotovoltaica inteligente complementar de Chaoguang na China.Modulos bifaciais de silícioA central de energia complementa a maior central de energia das marés da China, utiliza de forma abrangente a energia solar e a energia das marés, formando uma cena de "o sol e a lua trabalham juntos,E a água e a água geram energia juntos"..
Compreende-se que o nível de inteligência e automação da usina atingiu o nível doméstico de primeira classe, realizando poucas pessoas e ninguém em serviço.A usina utiliza tecnologia de inspecção de UAV e sistema de diagnóstico inteligente de IA, com base na análise de grandes volumes de dados da plataforma digital, para realizar o diagnóstico remoto do monitoramento da saúde dos equipamentos de produção de energia fotovoltaica,para detectar problemas potenciais no equipamento com antecedência, e a taxa de precisão de alerta precoce é superior a 85%, alcançando a posição de liderança da indústria,A transformação de "pessoas à procura de informação" para "informação à procura de pessoas", a operação e a manutenção dos equipamentos passaram de passivos para ativos, o que garante efetivamente os benefícios económicos da central.
Passos de transmissão de energia
Processo de transmissão
A transmissão de energia elétrica, juntamente com a transformação, distribuição e consumo de energia, constitui a função global do sistema de energia.As centrais elétricas distantes (até milhares de metros) estão ligadas a centros de carga, para que o desenvolvimento e a utilização da energia eléctrica ultrapassem os limites regionais.
As linhas de transmissão podem ser divididas em linhas de transmissão aéreas e linhas de transmissão subterrâneas de acordo com as suas formas estruturais.Condutores e isoladores, que são erguidos no solo; este último é principalmente colocado no subsolo (ou debaixo d'água) com cabos.A transmissão pode ser dividida em transmissão de CC e transmissão AC de acordo com a natureza da corrente transmitida.
Este processo utiliza diferentes tipos ou condutores aéreos nus, como AAC, AAAC, ACSR, etc.
Processo de transformação
No sistema de energia, a central eléctrica converte a energia primária natural em energia eléctrica e envia energia para os utilizadores remotos de energia.A fim de reduzir a perda de energia na linha de transmissão e a queda de tensão de impedância da linha, é necessário aumentar a tensão; para satisfazer as necessidades de segurança dos utilizadores de energia, a tensão deve ser reduzida e distribuída a cada utilizador,que requer uma subestação que possa aumentar e diminuir a tensão e distribuir energiaPortanto, a subestação é um dispositivo elétrico no sistema de energia que converte a tensão, recebe e distribui energia elétrica através dela.É um elo intermediário entre a central e os utilizadores de energiaAo mesmo tempo, a rede de energia de vários níveis de tensão é conectada através da subestação.A subestação é composta por um transformador de potência, dispositivo de distribuição de energia, sistema secundário e equipamento auxiliar necessário.
O transformador é o equipamento central da subestação, que utiliza o princípio da indução eletromagnética.
Este processo utiliza diferentes tipos de cabos, tais como cabos de alta tensão, de tensão mediana e de baixa tensão, cabos aéreos, fios elétricos.
Introdução ao uso de cabos e materiais comumente utilizados em usinas de energia solar fotovoltaica
Durante a construção de uma central solar fotovoltaica, além dos equipamentos principais, como módulos fotovoltaicos, inversores e transformadores elevadores, os materiais dos cabos fotovoltaicos conectados à central fotovoltaica têm o mesmo efeito na lucratividade geral, segurança operacional e alta eficiência da central fotovoltaica. desempenha um papel vital.
De acordo com o sistema de central solar fotovoltaica, os cabos podem ser divididos em cabos CC e cabos CA. De acordo com os diferentes usos e ambientes de uso, eles são classificados da seguinte forma:
1. Cabo CC
(1) Cabos em série entre componentes.
(2) Cabos paralelos entre as strings e entre as strings e a caixa de distribuição CC (caixa combinadora).
(3) O cabo entre a caixa de distribuição CC e o inversor.
Os cabos acima são todos cabos CC, e há muitas instalações externas. Eles precisam ser à prova de umidade, à prova de sol, resistentes ao frio, resistentes ao calor e resistentes aos raios UV. Em alguns ambientes especiais, eles também precisam ser protegidos contra produtos químicos como ácidos e álcalis.
2. Cabo CA
(1) O cabo de conexão do inversor ao transformador elevador.
(2) O cabo de conexão do transformador elevador ao dispositivo de distribuição de energia.
(3) O cabo de conexão do dispositivo de distribuição de energia à rede elétrica ou ao usuário.
Esta parte do cabo é um cabo de carga CA, que é instalado em ambiente interno e pode ser selecionado de acordo com os requisitos gerais de seleção de cabos de energia.
3. Cabo especial fotovoltaico
Um grande número de cabos CC em usinas fotovoltaicas precisa ser instalado ao ar livre, e as condições ambientais são severas. Os materiais dos cabos devem ser determinados de acordo com a resistência aos raios ultravioleta, ozônio, severas mudanças de temperatura e erosão química. O uso a longo prazo de cabos de materiais comuns neste ambiente causará fragilidade na bainha do cabo e até mesmo decomposição do isolamento do cabo. Essas condições danificarão diretamente o sistema de cabos, mas também aumentarão o risco de curto-circuito do cabo. A médio e longo prazo, a possibilidade de incêndio ou ferimentos pessoais também é maior, o que afeta muito a vida útil do sistema.
4. Material do condutor do cabo
A maioria dos cabos CC usados em usinas fotovoltaicas trabalham ao ar livre por muito tempo. Devido à limitação das condições de construção, conectores são usados na maioria das vezes para conexão de cabos. Os materiais do condutor do cabo podem ser divididos em núcleo de cobre e núcleo de alumínio.
5. Material da bainha de isolamento do cabo
Durante a instalação, operação e manutenção de usinas fotovoltaicas, os cabos podem ser roteados no solo abaixo do nível do solo, em rochas cobertas de vegetação, nas bordas afiadas de estruturas de telhado ou expostos ao ar, e os cabos podem ser impactados por várias forças externas. Se a bainha do cabo não for forte o suficiente, o isolamento do cabo será danificado, afetando a vida útil de todo o cabo, ou causando problemas como curtos-circuitos, incêndios e riscos de ferimentos pessoais.