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Relação entre a resistência de CC e a secção transversal do condutor de cobre comprimido

  Em aplicações práticas, o projeto de condutores de cobre comprimidos precisa considerar muitos fatores, incluindo o coeficiente de compressão, a estrutura de cadeia, a resistividade do material, etc.   Por exemplo, para um condutor de cobre comprimido de 95 mm2, a sua resistência por quilómetro não deve exceder 0,193Ω/km,que deve ser alcançado através de uma estrutura de filamento razoável e de um único diâmetro de fio.   O processo de compressão aumentará a resistividade do condutor, pelo que é necessário introduzir fatores de correcção correspondentes durante o projecto,como o coeficiente de compressão K3 e o coeficiente de encravamento K2, para assegurar que o valor final da resistência satisfaz os requisitos normalizados.     A relação entre a área da secção transversal e a resistência de CC dos condutores de cobre comprimidos pode ser resumida pelos seguintes pontos: 1Relação inversa: A área da secção transversal A é inversamente proporcional à resistência de CC R, isto é, quanto maior a área da secção transversal, menor a resistência de CC. 2Efeito de compressão: o processo de compressão fará com que o condutor endureça, aumentando assim a resistividade, que precisa ser ajustada através do fator de correcção. 3Requisitos de concepção: de acordo com as normas nacionais (como GB/T3956), o valor da resistência de corrente contínua do condutor é o indicador chave para medir a sua qualificação,e a área da secção transversal é apenas a base para o projeto e cálculo. 4- Ajuste na aplicação prática: no processo de produção, a fim de reduzir os custos, a área da secção transversal pode ser reduzida ao valor mínimo para satisfazer os requisitos de resistência de CC,mas esta prática pode afetar o desempenho geral do cabo.   Por conseguinte, ao conceber e fabricar condutores de cobre comprimidos, é necessário considerar de forma abrangente fatores como a área da secção transversal, o coeficiente de compressão,e resistividade do material para garantir que a resistência de corrente contínua do condutor cumpre os requisitos normalizados e os requisitos de desempenho em aplicações práticas.   O método específico de cálculo do coeficiente de compressão K3 e do coeficiente de torção K2 do condutor de cobre comprimido é o seguinte: Coeficiente de compressão K3: O coeficiente de compressão K3 refere-se à relação entre a área da secção transversal real do condutor após a compressão e a área da secção transversal teórica quando não comprimida.De acordo com as provas, o valor do coeficiente de compressão é geralmente 0.90, que são dados empíricos baseados na experiência de produção e em ensaios de processo.   Coeficiente de torção K2 O coeficiente de torção K2 refere-se à relação entre o comprimento real de um único fio e o comprimento do fio torcido dentro de um passo de torção. Outros parâmetros relacionados 1Diâmetro de fio único: Para condutores de cadeia com um diâmetro de fio único superior a 0,6 mm, K2 é 1.02Para os condutores de cadeia com um diâmetro de fio único não superior a 0,6 mm, K2 é igual a 1.04. 2. Coeficiente de cablagem: para os cabos de núcleo único e para os cabos de núcleo múltiplo não cablados, é de 1, e para os cabos de núcleo múltiplo cablados, é de 1.02.   Em resumo, o método específico de cálculo do coeficiente de compactação K3 e do coeficiente de torção K2 de condutores de cobre compactados é o seguinte:Normalmente o valor é 0.90.
2025/01/08

Quais são os materiais dos fios e cabos retardadores de chama?

O fio ignífugo refere-se a fios que são ignífugos e ignífugos. Geralmente, em condições de teste, após o fio ser queimado, se a energia for cortada,O fogo será controlado dentro de um certo intervalo e não se espalhará.A utilização de fios retardadores de chamas é essencial para a segurança elétrica, uma vez que a selecção dos materiais para os fios retardadores de chamas é essencial.Os materiais de fio retardador de chama comumente utilizados no mercado incluem o PVC, XLPE, borracha de silicone e materiais de isolamento mineral. Seleção de materiais para fios e cabos ignífugos Quanto maior o índice de oxigénio do material utilizado para cabos ignífugos, melhor será o desempenho ignífugo, mas à medida que o índice de oxigénio aumenta, algumas outras propriedades serão perdidas.Se as propriedades físicas e de processo do material forem reduzidas, a operação é difícil e o custo do material é elevado, pelo que o índice de oxigénio deve ser razoavelmente e adequadamente selecionado.se o índice de oxigénio do material isolante atingir 30Se o material de revestimento e o material de enchimento forem ambos materiais ignífugos,O produto pode satisfazer os requisitos das classes B e A. Os materiais para fios e cabos retardadores de chama são divididos principalmente em materiais retardadores de chama contendo halogênio e materiais retardadores de chama sem halogênio;   1Os materiais retardadores de chama que contêm halogênio decompõem e liberam halogenetos de hidrogénio quando aquecidos durante a combustão.o que retarda ou apaga a combustão do material e alcança o objetivo de retardamento da chamaOs materiais comumente utilizados incluem cloreto de polivinil, borracha de cloroprene, polietileno clorosulfonado, borracha de etileno-propileno, etc. 1) Cloreto de polivinil retardante de chama (PVC): Devido ao seu baixo preço, bom isolamento e resistência à chama, o cloreto de polivinil é amplamente utilizado em fios e cabos retardadores de chama comuns.Melhorar a retardância da chama do PVC, retardadores de chama halógenos (éter decabromodifenil), parafina clorada e retardadores de chama sinérgicos são frequentemente adicionados à fórmula para melhorar o retardador de chama do cloreto de polivinil;Fabrico a partir de fibras sintéticas: É um hidrocarboneto não polar com excelentes propriedades elétricas, elevada resistência ao isolamento e baixa perda dielétrica, mas o EPDM é um material inflamável.É necessário reduzir o grau de ligação cruzada do EPDM e reduzir as substâncias de baixo peso molecular produzidas pela desconexão da cadeia molecular para melhorar a retardância da chama do material.;2) Os materiais com baixo teor de fumaça e de baixo teor de halogênio retardadores de chama são utilizados principalmente para o cloreto de polivinil e o polietileno clorosulfonado.O borato de zinco e o MoO3 podem reduzir a liberação de HCL e a fumaça do cloreto de polivinil retardante de chama, melhorando assim a retardância da chama do material e reduzindo a emissão de halogénio, névoa ácida e fumaça, mas pode reduzir ligeiramente o índice de oxigénio.   2Materiais retardadores de chama sem halogênio A poliolefina é um material sem halogênio composto por hidrocarbonetos, que quando queimado decompõe dióxido de carbono e água e não produz fumaça e gases nocivos.As poliolefinas incluem principalmente polietileno (PE) e acetato de etileno-vinil (E-VA)Estes materiais em si não são retardadores de chama,e retardadores de chama inorgânicos e retardadores de chama da série de fósforo devem ser adicionados para serem transformados em materiais retardadores de chama práticos sem halogênioNo entanto, devido à ausência de grupos polares na cadeia molecular das substâncias não polares, são hidrofóbicos e têm pouca afinidade com os retardadores de chama inorgânicos.tornando difícil combiná-lo firmementePara melhorar a actividade superficial das poliolefinas, podem ser adicionados agentes tensioactivos à fórmula, ou podem ser misturados polímeros que contenham grupos polares com poliolefinas para mistura,aumentando assim a quantidade de enchimentos retardadores de chama, melhorando as propriedades mecânicas e de processamento do material e obtendo uma melhor retardância da chama.Pode-se ver que os fios e cabos retardadores de chama são ainda muito vantajosos e são muito ecológicos para usar.
2024/12/03

Função e tipo da camada de blindagem no cabo

O cabo blindado é um cabo usado para transmitir sinais.Normalmente tem uma camada de blindagem condutora para isolar ou absorver a radiação de campos eletromagnéticos externos. 1. blindagem metálicaA blindagem metálica é um método de blindagem usado principalmente para transmissão de sinal de alta frequência.Proteção de folha de cobre é envolver folha de cobre em torno do isolante e fio do núcleo para formar uma camada de proteção em torno de todo o fioA blindagem de malha de cobre consiste em tecer um fio de cobre em uma malha e colocá-lo na camada externa do fio. 2. blindagem composta de alumínio e plásticoA blindagem composta de alumínio-plástico refere-se ao fio central interno coberto com uma camada de material composto de alumínio-plástico, a camada externa é folha de alumínio e a camada interna é filme plástico.A blindagem composta de alumínio e plástico pode obter um bom efeito de blindagem, e possui as boas propriedades elétricas da camada externa de folha de alumínio e o efeito protetor da camada interna de película de plástico, especialmente adequado para a transmissão de sinal de baixa frequência. 3Proteção por fita de cobreA blindagem com fita de cobre consiste em envolver uma camada de fita de cobre ao redor do lado de fora do fio central, que pode alcançar a blindagem de campos eletromagnéticos externos através da aterragem.A proteção com fita de cobre tem um efeito de proteção melhor e é adequada para ocasiões em que são transmitidos sinais de alta e baixa frequência. Em suma, a gama de aplicações dos cabos blindados está a tornar-se cada vez mais extensa.Os utilizadores devem escolher os cabos de acordo com as suas necessidades específicas de aplicação. Cada escudo tem funções diferentes, por favor escolha de acordo com a sua situação.
2024/11/16
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