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China Zhenglan Cable Technology Co., Ltd Notícias da Empresa

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Diferenças e vantagens de diferentes materiais de bainha de cabo

Polietileno (PE)Características: O polietileno é dividido em baixa densidade (PEBD), média densidade (PEMD) e alta densidade (PEAD). Possui excelente resistência a baixas temperaturas (permanecendo flexível a -60°C), excelente resistência química, baixa absorção de água e boas propriedades de isolamento elétrico. O PEAD também possui alta resistência e excelente resistência às intempéries.Vantagens:Adequado para ambientes externos, enterrados, submarinos e de alta altitude, como cabos de comunicação, cabos de fibra óptica e cabos de energia eólica offshore.Ambientalmente amigável e reciclável, com impacto ambiental mínimo.O PEMD e o PEAD, após tratamento de estabilização com negro de fumo, possuem excelente resistência aos raios UV e são adequados para exposição prolongada à luz solar.Limitações: O PE não tratado é inflamável e possui baixa retardância à chama, portanto, não é recomendado para locais internos com altos requisitos de segurança contra incêndio.Baixa Fumaça Zero Halogênio (LSZH/LSOH)Características: Materiais LSZH (Baixa Fumaça Zero Halogênio) são geralmente à base de poliolefinas, com adição de hidróxido de alumínio ou hidróxido de magnésio como retardantes de chama. Eles produzem concentrações de fumaça extremamente baixas durante a combustão e não liberam gases tóxicos contendo halogênio.Vantagens:Alta segurança: Projetado para espaços densamente povoados ou fechados, como metrôs, túneis, data centers, hospitais, edifícios altos e sistemas de transporte público.Emissões mínimas de gases corrosivos durante a combustão, reduzindo danos secundários a equipamentos e pessoal.Em conformidade com os modernos padrões de segurança de construção e industriais, e é uma alternativa de atualização ecologicamente correta ao PVC.Limitações: Custos de produção mais altos do que PVC e PE, e tecnologia de processamento mais complexa, resultando em preços de cabos mais altos.Cloreto de Polivinila (PVC)Características: O PVC é um dos materiais de revestimento mais utilizados, com baixo custo, boa flexibilidade, resistência a ácidos e álcalis e um certo grau de retardância à chama.Vantagens:Econômico e prático: Alto custo-benefício, fácil de processar, adequado para fiação interna, cabos de energia de baixa tensão e cabos industriais gerais.Boa proteção mecânica e desempenho de isolamento, adequado para instalação fixa em ambientes gerais. Limitações:Amolece facilmente em altas temperaturas (a temperatura típica de operação a longo prazo não excede 80°C) e pode ficar quebradiço em baixas temperaturas.Contém halogênios e, quando queimado, produz uma grande quantidade de fumaça densa e gases tóxicos como cloreto de hidrogênio, o que não atende aos altos padrões de segurança dos edifícios modernos.Não é adequado para locais com requisitos rigorosos de proteção ambiental e toxicidade da fumaça.
2026/01/25

Construção de Engenharia Elétrica ️ A diferença entre a alta tensão de entrada e saída de interruptores

10kV high-voltage switchgear includes: 10kV high-voltage outgoing switchgear, 10kV high-voltage incoming switchgear, 10kV high-voltage ring main unit, PT cabinet, and metering cabinet. The terms "incoming switchgear" and "outgoing switchgear" differ by only one character; their differences and functions are significant. Incoming switchgear – This is the switchgear that receives power from an external source. Generally, it receives 10kV power from the power grid. This 10kV power is then transmitted to the 10kV busbar through the switchgear; this switchgear is the incoming switchgear. In substations with voltage levels of 35-110kV and above, the incoming switchgear refers to the transformer's low-voltage (10kV) switchgear. That is, the first cabinet connecting the low-voltage output of the transformer to the initial terminal of the 10kV busbar is called the incoming switchgear, also known as the transformer's low-voltage incoming switchgear. The incoming line switchgear is the main switchgear on the load side. This switchgear bears the current carried by the entire busbar. Because it connects the main transformer to the low-voltage side load output, its role is crucial. In terms of relay protection, when a fault occurs on the low-voltage side busbar or circuit breaker of the main transformer, the overcurrent protection on the low-voltage side of the transformer trips the incoming line switchgear to clear the fault. A fault on the low-voltage side busbar also relies on the backup protection on the low-voltage side of the main transformer to clear the incoming line switchgear. The transformer differential protection also clears the low-voltage side circuit breaker, i.e., the incoming line switchgear. In a 110kV substation, the switch parameters for the low-voltage incoming line switchgear differ from those of other switchgear. Its rated current is 3150A~4000A, and its rated breaking current is 31.5~40kA. The parameters of the 10kV bus tie switchgear are the same as those of the incoming line switchgear. Outgoing line switchgear—this is the switchgear that distributes electrical energy from the busbar. Power is transmitted from the 10kV busbar to the power transformer via a switchgear; this switchgear is one of the 10kV outgoing switchgear units. An outgoing switchgear is installed on the low-voltage side of the transformer, transmitting power through this switchgear to the low-voltage busbar. Several other low-voltage switchgear units are then installed on the low-voltage side to distribute power to various points of use. These low-voltage switchgear units are all outgoing switchgear units. If a low-voltage system is introduced from nearby, the low-voltage switchgear connected to the incoming line is also an incoming switchgear unit, only at a lower voltage. Switchgear units extending from the low-voltage busbar are also outgoing switchgear units. Therefore, incoming switchgear units can be high-voltage or low-voltage, and similarly, outgoing switchgear units can be high-voltage or low-voltage.
2026/01/11

Situação actual e tendências de desenvolvimento dos fios e cabos transversais irradiados

A reticulação por irradiação, também conhecida como reticulação por feixe de elétrons, envolve o uso de feixes de elétrons de alta energia gerados por aceleradores de elétrons para quebrar e reconstruir as ligações moleculares dentro das camadas de isolamento e revestimento dos cabos. Quando feixes de elétrons de alta energia penetram em materiais como poliolefinas, eles agem como incontáveis bisturis moleculares, cortando simultaneamente todos os elos fracos nas cadeias moleculares originais e, em seguida, soldando-os novamente em uma estrutura de rede tridimensional densa. Este processo confere às matérias-primas propriedades únicas, como resistência à temperatura, resistência a ácidos, resistência à radiação, alta retardância à chama e alta tenacidade. Fios e cabos retardantes de chama reticulados por irradiação são usados principalmente em áreas sensíveis ao fogo, como residências, edifícios de vários andares, hotéis, hospitais, metrôs, usinas nucleares, túneis, usinas de energia, minas, plantas de petróleo e químicas, bem como em linhas de alimentação para equipamentos de emergência, como sistemas de alarme de incêndio, equipamentos de segurança, sistemas de exaustão de fumaça, rotas de fuga de emergência e iluminação. As vantagens da irradiação por feixe de elétrons em fios e cabos reticulados incluem: 1. Produtos reticulados por irradiação oferecem alto desempenho, eficiência energética e zero poluição;2. A reticulação por irradiação é um método que pode produzir fios e cabos que são quimicamente reticulados e retardantes de chama.3. Alta resistência à temperatura. Produtos reticulados por irradiação podem suportar temperaturas de 105-150°C, enquanto outros métodos de reticulação química estão atualmente limitados a 90°C, e o PVC apenas a 70°C.4. Forte resistência à radiação (boa resistência ao envelhecimento e fragilização térmica) e excelente resistência a rachaduras;5. Os produtos de irradiação são reticulados à temperatura ambiente, evitando o recozimento do condutor e defeitos causados por estresse térmico durante o processo de produção, e evitando estresse térmico na camada de isolamento. As tendências futuras de desenvolvimento mostram progresso contínuo na inovação tecnológica para cabos irradiados. Por exemplo, a tecnologia de controle dinâmico de feixe de elétrons, a tecnologia de irradiação de feixe de elétrons de alta energia e os processos de co-extrusão de dupla camada não apenas melhoraram ainda mais a durabilidade e a segurança dos fios, mas também tornaram o processo de produção mais ecologicamente correto. No futuro, com o avanço contínuo da tecnologia, espera-se que os cabos irradiados sejam aplicados em mais campos, como redes inteligentes e sistemas eficientes de gerenciamento de energia, abrindo perspectivas de mercado mais amplas.
2025/12/09

Como Escolher entre Diferentes Materiais de Aterramento?

A selecção dos materiais de aterragem deve ser compreensivamente avaliada com base no cenário específico de aplicação, nas condições ambientais e nos requisitos regulamentares.Abaixo estão os cenários aplicáveis e os pontos-chave para a selecção de diferentes materiais: 1.Basta de aterramento revestida de cobreVantagens: Combinando a condutividade do cobre com a resistência do aço, sua resistência à corrosão é superior ao aço galvanizado, e sua vida útil pode chegar a mais de 40 anos,adequado para aterragem de proteção contra raios. Cenários aplicáveis: proteção contra raios, ambientes de solo altamente corrosivos. 2. Arame de aço galvanizadoVantagens: baixo custo, elevada resistência, adequado para ambientes de solo gerais. Limitações: propenso à corrosão, duração de aproximadamente 10 anos, requer manutenção regular (medição da resistência a cada 6 anos, inspeção da escavação a cada 8 anos). Cenários aplicáveis: Projetos de aterragem em zonas com orçamentos limitados e zonas não altamente corrosivas. 3Condutor de cobre nuVantagens: Boa condutividade, resistência à corrosão, descarga rápida de corrente, alta segurança. Limitações: Caros, facilmente roubados, exigem cuidado para evitar curvas 2. Cenários aplicáveis: Proteção contra raios ou aterragem antiestática com altos requisitos de segurança (como subestações,equipamento de precisão). 4. Fios de cobre isoladosVantagens: Proteção da camada de isolamento, protecção contra choques eléctricos, adequada para ambientes interiores ou úmidos. Cenários aplicáveis: ligação à terra de proteção contra raios, ligação à terra antiestática (como aparelhos domésticos, computadores) em ambientes internos.
2025/11/16
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